[实用新型]喷泉用气压喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷泉用气压泵头。

背景技术

    随着城市的发展，大型喷泉已经成为城市一道靓丽的风景，近年来，作为高科技的气压喷泉，在城市大型喷泉项目中的运用，已经越来越频繁。和传统水泵喷头技术相比，气压喷头更加节能，并且在水中安全性高，更加有发展前途，所以目前一种简单方便环保而且高质量的气压喷头诞生，将会对今后喷泉行业的发展起很大的推进作用。

       目前市场上在运用的气压喷头以及专利公告上公开的气压喷头技术，基本上是采用气压直接作用于水，使水通过空气的压力喷出，但是因为这样会形成水汽混合，喷出的水柱发散的厉害，不能形成漂亮光滑的水柱，水型效果不好，这样使得气压喷泉的使用得到限制。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种利用活塞推水的原理，用气压的推力，将水均匀推出，这样使得喷水光滑均匀，水尽自动排气的气压喷头。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种喷泉用气压喷头，作为改进，包括筒体，筒体一端设置有喷头，另一端设置有进水阀，筒体上连接有进气管，筒体内位于进气管出气口与喷头之间设置有推进活塞，所述的推进活塞上设置有一上下滑动的排气活塞，所述的排气活塞包括滑动于推进活塞上且下端面封闭排气管，所述的排气管侧壁设有排气孔，所述的推进活塞位于下行程末端，排气孔可随排气活塞相对于推进活塞下移而脱离推进活塞连通推进活塞的上、下界面，所述的进气管出气口位于筒体内排气管下端面相应处，与封闭的排气管下端面配合。

作为进一步改进，所述的筒体内设置有一定位推进活塞的下行的止挡块，所述的推进活塞与止挡块配合，排气活塞悬置于推进活塞上，排气孔连通推进活塞上、下界面，排气管封闭的下端面与进气管出气口相配合。

作为进一步改进，所述的排气活塞排气管上、下端面设置有定位于推进活塞上的上、下挡板。

作为进一步改进，所述的排气管下端设置有套接于进气管出气口上的套接口。

作为进一步改进，上述的喷头上设置有防护罩；上述的进水阀为止回阀。

作为进一步改进，所述的筒体安装进水阀的一端设置有底座法兰，所述的进水阀安装于底座法兰上。

作为进一步改进，所述的排气活塞上设有导向柱。

本实用新型与现有技术相比较，在筒体内设置推进活塞及与之相配合的排气活塞，通过进气管的气压推动推进活塞滑行压缩筒体内的喷射液体，筒体结合喷头将喷射液体喷出，其有益效果是推进活塞喷射液体无气水混合物，水柱光滑，水型效果好，喷射完毕后气压通过排气活塞的排气管释放不影响喷射水柱。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型水柱发射过程状态示意图。

图3是本实用新型水柱发射完毕排气的状态示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施案例包括筒体3，筒体3一端设置有喷头2，另一端设置有进水阀9，筒体3上连接有进气管7，筒体3内位于进气管7出气口71与喷头2之间设置有推进活塞4，推进活塞4上设置有一上下滑动的排气活塞6，排气活塞6包括滑动于推进活塞4上且下端面封闭排气管61，排气管61侧壁设有排气孔62，推进活塞4位于下行程末端，排气孔62可随排气活塞6相对于推进活塞4下移而脱离推进活塞4连通推进活塞4的上、下界面，进气管7出气口71位于筒体3内排气管61下端面相应处，与封闭的排气管61下端面配合。

其中，筒体3内设置有一定位推进活塞4的下行的止挡块5，推进活塞4与止挡块5配合，排气活塞6悬置于推进活塞4上，排气孔62连通推进活塞4上、下界面，排气管61封闭的下端面与进气管7出气口71相配合，本实施案例中的排气管61还设有随排气活塞6相对于推进活塞4上移而脱离推进活塞4的上排气孔。

为了方便生产，降低制造难度，排气活塞6排气管61上、下端面设置有定位于推进活塞上的上、下挡板63、64。

排气管61下端还设置有套接于进气管7出气口71上的套接口72，以便于出气口71的气压快速将排气活塞6推进封闭推进活塞。

本实施案例中，喷头2上设置有防护罩1，筒体3安装进水阀9的一端设置有底座法兰8，进水阀9安装于底座法兰8或筒体底盖上，进水阀9为止回阀。

为了增强排气活塞6滑动的准确性，排气活塞6上设有导向柱。

下面结合本产品的工作原理进一步阐释本实用新型。