[实用新型]一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模型制造领域，具体地，涉及一种注塑机内部的电机与油泵的连接结构。 

背景技术

目前，用于注塑机上的电机与油泵连接时常采用电机与油泵加有一片法兰直接连接，这种连接结构经常会出现漏油的情况，而密封连接后又经常出现电机与油泵转动不顺畅的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构，以实现在不影响转动的情况下，增强电机与油泵之间的密封性的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构，包括，电机、法兰、联轴器、油泵及吸油管，所述电机与联轴器之间通过法兰连接，所述联轴器与油泵相连，所述油泵与吸油管连接，所述法兰，包括，电机法兰、筋板、连板及油泵法兰，所述电机法兰为边沿均匀设有四个圆通孔的圆盘，电机法兰以纵中线对称设有两片筋板，所述筋板为两端具有两个通孔的长方形薄板，与筋板重直交差并以电机法兰横中线设有两片连板，所述连板一端固定与电机法兰上，筋板及连板未与电机法兰相连的一端面上连接有油泵法兰，所述油泵法兰为长方形薄板，油泵法兰中心部设有一圆形通孔。 

进一步地，所述吸油管，包括，软管法兰及软管接头，所述软管法兰为中心设有圆形通孔及四角设有圆形通孔的长方形薄板，所述软管接头接入软管法兰中心圆形通孔内。 

进一步地，所述联轴器内部设有连接电机及油泵的转动轴。 

本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构，由于包括法兰及联轴器，可以使电机与油泵的连接结构密封性能好；从而可以克服现有技术中电机与油泵传动连接处经常出现漏油现象等缺陷，以实现电机与油泵传动连接处密封完好，传动连接不受影响的优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为根据本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构示意图； 

图2为根据本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构侧视图；

图3为根据本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构法兰结构示意图；

图4为根据本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构软管法兰示意图；

图5为根据本实用新型一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构吸油管示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下： 

1-电机；2-法兰；3-联轴器；4-油泵；5-吸油管；6-电机法兰；7-筋板；8-连板；9-油泵法兰；10-软管法兰；11-软管接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

根据本实用新型实施例，提供了一种一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构。如图1-5所示，本实施例包括： 

一种用于注塑机的电机与油泵的连接结构，包括，电机1、法兰2、联轴器3、油泵4及吸油管5，电机1与联轴器3之间通过法兰2连接，联轴器3与油泵4相连，油泵4与吸油管5连接。

法兰2，包括，电机法兰6、筋板7、连板8及油泵法兰9，电机法兰6为边沿均匀设有四个圆通孔的圆盘，电机法兰以纵中线对称设有两片筋板7，筋板7为两端具有两个通孔的长方形薄板，与筋板重直交差并以电机法兰横中线设有两片连板8，连板8一端固定与电机法兰6上，筋板7及连板8未与电机法兰6相连的一端面上连接有油泵法兰，油泵法兰9为长方形薄板，油泵法兰9中心部设有一圆形通孔。 

吸油管5，包括，软管法兰10及软管接头11，软管法兰10为中心设有圆形通孔及四角设有圆形通孔的长方形薄板，软管接头11接入软管法兰10中心圆形通孔内。 

联轴器3内部设有连接电机1及油泵4的转动轴。