[实用新型]一种户内高压隔离开关静触头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种户内高压隔离开关静触头。

【背景技术】

高压隔离开关常作为输配电回路中有电压而无负载的情况下分、合电路和隔离之用，而这种功能主要是基于动触头与静触头之间的有效连接。所述静触头由触指和触座两部分构成，由铜板冲压而成的触指分独立的两列，成对并排弹性固定安装于静触座中。使用时，动触头借助运行冲击力撑开两侧的触指，两者充分接触实现导电功能。

图1、图2示出了现有静触头的结构。两侧的触指3、磁锁板2以及单侧的弹簧座5、弹簧6经螺杆7固定安装在触座4上，四对触指共享一个触座4。在触指3朝向触座4的面壁下部设有一球形面31，该球形面与触座上的孔41口缘的圆周线形成线接触，利用弹簧6的作用力实现触指3和触座4之间的电连接。作业时，动触头8借助运行力由上往下插入左右两列触指的间隙，撑开两侧的触指3，两者充分接触实现导电功能。但是，这种结构的静触头在实际应用时存在如下问题：一是由于静触头的整体结构原因，难以配用在4000A以上大电流隔离开关设备中，二是静触头中触指和触座球形接触面的加工和组装要求很高，特别是触座上的孔口缘倒角大小精度不好控制，若有一点误差，就会导致组装接触面的电阻偏大，而造成开关在运行状态出现发热现象，有时甚至烧坏触指和触座。

【发明内容】

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种户内高压隔离开关静触头，现有户内高压隔离开关装备这种结构的静触头后，不但可以使产品适用大电流工作场合，而且还具有加工、组装要求低的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种户内高压隔离开关静触头，包括多对共享一个触座、并排设置在螺杆两侧的触指，以及位于触指外侧的磁锁板，其特征是：所述多对并排设置的触指为整体式平底U型件。

具体实施时，在所述平底U型件的外壁上，紧贴式地设有与该平底U型件的外壁形状相匹配的一夹板。

具体实施时，所述平底U型件、夹板和触座的一个连接面由紧固件锁紧连接成一体。

具体实施时，具有一连接片，该连接片的一端与所述平底U型件、夹板和触座的一个连接面由紧固件一起锁紧连接成一体，该连接片的另一端为触座的固定端。

具体实施时，所述平底U型件的上部具有并排设置的五对触指。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型针对现有静触头中的触指和触座采用压接式连接结构，加工和组装要求高，孔口缘倒角大小精度难以控制，容易出现接触面电阻偏大的问题，作出了创新性改进。本实用新型从产品适合额定电流大于4000A的需要出发，除常规考虑加大触刀、触指和触座的截面积外，着重对静触头的结构进行了改进。

一是采用整体式的平底U型件结构的触指，触座和触指直接通过紧固件连接的技术方案后，解决了现有技术球形面和孔口缘线接触所带来的问题，达到了接触可靠、接触电阻小和不易发热等目的。

二是在平底U型件外围增设夹板后，不但使触指的厚度可以相对变薄，有利于降低制作难度和成本，而且在运行中，在夹板的辅助支撑下触指与动触头间具有了更好的亲和力，而这种亲和力有助于减小接触电阻，延长触指使用寿命。

三是增设一块连接片，将连接片的一端与所述平底U型件、夹板和触座的一个连接面由紧固件一起锁紧连接成一体，增加了散热面积。

为加深对本实用新型的理解，下面结合附图通过实施例作进一步详述。

【附图说明】

图1为现有技术静触头的主视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。为清楚说明，在该图中增画了动触头的剖面结构，并对相关部件作了局部剖视。

图3为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。为清楚说明，对该图中的触座作了局部剖视。

图4为图3的左视结构示意图。

图1、图2中：螺母1，磁锁板2，触指3，球形面31，触座4，孔41，弹簧座5，弹簧6，螺杆7，动触头8。

图3、图4中：螺母1，触指10，夹板20，磁锁板30，触座40，弹簧座5，连接片50，弹簧6，紧固件60，螺杆7。

【具体实施方式】

参见图3、图4。五对触指10大致呈平底U型件，且为整体式元件，其底部沿螺杆7轴向扩肚，这样有利于提高稳定性、扩大接触面。整体式的触指10采用专用模具冲压而成，一致性好。与平底U型件外壁形状相匹配，夹板20与平底U型件外壁紧贴。触指10、夹板20和磁锁板30的腰部由螺母1、弹簧座5，弹簧6，螺杆7构成的组件作弹性锁紧，加工、组装都十分方便，要求低。