[实用新型]喷漆有机废气回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置，尤其涉及一种用于喷漆有机废气回收及处理的装置。

背景技术

集装箱、汽车、家具等制造工业生产过程中都需要喷漆涂装，在喷涂漆过程中需要使用大量的有机溶剂，这些有机溶剂都是以喷漆有机废气形式排出的。当前，国内外的大型制造业对喷漆有机废气的处理一般采用焚烧处理或浓缩催化燃烧等方法，焚烧处理方法或浓缩催化燃烧的运行费用极为高昂，同时要耗费大量燃料并产生大量的二氧化碳，使很多企业无法承受，且溶剂不能回收，使资源不能重复利用。目前，国内其它行业的有机废气，已经开始采用回收的方法治理。但喷涂漆过程产生的喷漆有机废气的特点是风量大、且含低浓度挥发性的有机物及含高浓度的漆雾粉尘，所以原有的回收处理技术应用在此类喷漆有机废气中会存在如下缺点：1、喷漆有机废气中的高浓度漆雾具有粘性，容易堵塞过滤器，而且清除堵塞物困难，去除成本高；2、过滤器堵塞后过风能力降低、风阻增大，使运行成本提高；3、喷漆有机废气含有大量的微粒粉尘颗粒，而这些颗粒去除困难，且容易进入吸附剂的孔隙内，造成吸附剂孔隙堵塞，使吸附剂很快失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的问题和不足，提供一种用于喷涂漆有机废气回收及处理的装置，用于净化喷涂漆作业中所产生的大风量、含低浓度挥发性有机物及含高浓度漆雾粉尘的喷漆有机废气。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种喷漆有机废气回收处理装置，包括依进气顺序依次连接的预处理系统、前过滤器、高效过滤器和吸附器组件，所述预处理系统为水旋、水帘柜或水淋。

在所述的回收处理装置中，所述喷漆有机废气回收处理装置还包括按进气顺序排列于所述吸附器组件之后的冷凝器，所述冷凝器为水冷却器或风冷却器；所述喷漆有机废气回收处理装置还包括设置于所述前过滤器和所述高效过滤器之间、或所述高效过滤器和所述吸附器组件之间、或所述吸附器组件和所述冷凝器之间的风机。

在所述的回收处理装置中，所述前过滤器的填料采用纤维棉过滤材料或采用波纹填料，所述前过滤器中设有迷宫型折流板。

在所述的回收处理装置中，所述高效过滤器为中效纤维棉过滤器、填料过滤器或高效纤维棉过滤器中的一种或它们的组合。

在所述的回收处理装置中，所述中效纤维棉过滤器为手动拉换式、手动卷帘式、电动卷帘式或抽屉式；所述填料过滤器为固定式或抽屉式，所述高效纤维棉过滤器为抽屉式或卷帘式。

在所述的回收处理装置中，所述吸附器组件包括至少一个吸附器。

在所述的回收处理装置中，所述吸附器组件包括至少两个吸附器，所述吸附器以并联的方式连接到所述喷漆有机废气回收处理装置中。

在所述的回收处理装置中，所述吸附器组件包括至少三个吸附器，所述吸附器以先分组串联再并联的方式连接到所述喷漆有机废气回收处理装置中。

在所述的回收处理装置中，所述吸附器为单一活性炭床吸附器、复合炭床吸附器、或活性炭纤维吸附器。

在所述的回收处理装置中，每个所述吸附器均设置有供脱附使用的水蒸气进入的进口阀门和排出的出口阀门。

本实用新型的喷漆有机回收处理装置，克服了传统工艺无法应用于大风量、高漆雾浓度喷漆有机废气的回收处理的缺点。本实用新型的喷漆有机回收处理装置，对喷漆中的漆雾、粉尘的去除效率可达99%以上，对挥发性有机物回收率达96%以上，成功实现了喷漆有机废气中有机溶剂的回收利用，减少了燃料的消耗。同时达到了清洁生产及资源循环利用的目的，降低了生产成本，符合可持续发展的要求。

附图说明

图1是本实用新型的喷漆有机废气回收处理装置的流程示意图。

图2是本实用新型喷漆有机废气回收处理装置中预处理系统为水旋的结构示意图。

图3是本实用新型喷漆有机废气回收处理装置中预处理系统为水帘柜的结构示意图。

图4是本实用新型喷漆有机废气回收处理装置中预处理系统为水淋的结构示意图。

图5是本实用新型喷漆有机废气回收处理装置中高效过滤器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。