[实用新型]一种高纤芯密度的气吹微型光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及气吹光缆领域，具体涉及一种高纤芯密度的气吹微型光缆。 

背景技术

气吹光缆是一种采用气吹敷设法制成的光缆，应用气吹光缆技术能够在一根40mm/33mm(外径/内径)的硅芯管(母管)内同时气吹五根10mm/8mm或者七根8mm/6mm的微管(子管)，然后在每一根子管内气吹一根外径小于6.2mm或者4.6mm的气吹微型光缆。气吹光缆技术能够在子管中气吹比较多的气吹微型光缆，不仅极大的提高了管道的纤芯利用率，而且占用的管道资源较少。随着城市宽带网络建设速度的加快，管道内已经布放了大量的传统管道或者直埋光缆，导致现有可用的管道资源日益减少，因此。占用管道资源较小的气吹光缆得以广泛应用于宽带网络建设中。 

现有的气吹微型光缆(以下简称微缆)一般包括保护层和设于其内部的光纤束单元。光纤束单元一般采用松套管结构，由于松套管在制造时需采用二次松套工序，因此松套管的外径较大，一般微缆内设有六根光纤束单元，外径较大的光纤束单元导致微缆的外径较大。六根外径为1.7mm的光纤束单元制成的72芯微缆(每根光纤束单元内有12根光纤)外径在6.0mm左右，外径为6.0mm的微缆只能布放于10mm/8mm的子管中进行气吹敷设，而外径更大(72芯以上)的微缆则需在12mm/10mm的子管中进行气吹敷设。由于40mm/33mm的母管中只能气吹敷设五根以下10mm/8mm或者12mm/10mm的子管，因此母管内子管的数量较少，从而使得母管内光纤的数量较少，母管的管道利 用率较低，管道资源的利用不够合理。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高纤芯密度的气吹微型光缆，它不仅管道利用率较高，能够比较合理的利用管道资源，而且降低了宽带网络建设的成本，适于推广。 

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种高纤芯密度的气吹微型光缆，包括内部设有中心加强件和光纤束单元的外护层，所述中心加强件沿外护层的中轴线设置，内部设有光纤的光纤束单元环绕于中心加强件外部，所述光纤束单元采用紫外光固化树脂一次成型。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元的外径为1.15mm～1.40mm，其内部设有8～12根光纤。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元的外径为1.15mm～1.20mm，其内部设有八根光纤。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元的外径为1.35mm～1.40mm，其内部设有十二根光纤。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元与光纤之间填充有纤膏。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元外部缠绕有扎纱。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元与扎纱之间填充有阻水缆膏或阻水带。 

在上述技术方案的基础上，所述外护层的厚度为0.35mm～0.7mm。 

在上述技术方案的基础上，所述外护层的厚度0.5mm。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束单元的数量为六根或八根。 

本实用新型的有益效果在于： 

(1)本实用新型的光纤束单元采用紫外光固化树脂一次成型。 与背景技术相比，由于光纤束单元减少了二次松套的工序，因此光纤束单元的外径较小，外径较小的光纤束单元制成的气吹微型光缆的外径较小。外径为1.15mm～1.40mm的光纤束单元制成的72芯气吹微型光缆的外径在5.2mm左右，能够在8mm/6mm的子管中进行气吹敷设，而40mm/33mm的母管中气吹敷设8mm/6mm的子管的数量为七根以上，因此，母管内子管的数量较多，从而使得母管内光纤的数量较多。采用本实用新型制成的气吹光缆的光纤芯数在360芯～480芯之间，不仅大幅度提高了母管的管道利用率，管道资源的利用比较合理，而且降低了宽带网络建设的成本，适于推广。 

(2)本实用新型的光纤束单元采用紫外光固化树脂一次成型，由于光纤束单元减少了二次松套的工序，因此光纤束单元不仅外径较小，而且重量较轻，用光纤束单元制成的气吹微型光缆在子管中进行气吹敷设时，气吹微型光缆的缆敷设速度较快。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中：1-中心加强件，2-光纤束单元，3-外护层，4-光纤，5-纤膏，6-扎纱。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。