[实用新型]一种四体组合无烟环保炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体说是一种四体组合无烟环保炉。 

背景技术

现有的锅炉都在炉膛内设置有水平的炉排，煤炭等燃料放在炉排上燃烧，燃烧时产生的热气上升，将锅炉中的水加热。这种传统的锅炉煤炭在燃烧的时候是静止在炉排上不动的，处于处于中心部位的煤炭只有通过灰渣与氧气接触，往往容易产生煤炭燃烧不充分，热效率不高，能耗大，废气多、粉尘污染严重的问题，不符合环保节能的要求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、热效率高、不冒黑烟、污染少的四体组合无烟环保炉。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

本发明所述的一种四体组合无烟环保炉包括壳体，安装在壳体内的炉胆，炉胆的下端带有出清口，炉胆的上端带有加料口，所述出清口和加料口的开口均设置在壳体的外表面，其特征在于：壳体的上端安装有上体烟腔，上体烟腔上设置有烟囱，炉胆与壳体之间的夹层中设置有下体烟箱和烟道，下体烟箱中设置有贯穿下体烟箱的导热管，烟道的下端与下体烟箱的内腔连通，烟道的上端与上体烟腔的内腔连通；在炉胆的内腔中设置有纵隔板、上横管、下横管；上横管和下横管相互平行设置，上横管和下横管的两端均与贯穿炉胆的内壁固定连接并与炉胆和壳体之间的夹层连通，所述隔板为带有空腔的夹层结构，隔板垂直设置在炉胆的内腔中，隔板的两侧和上端均与壳体的内壁固定连接，隔板的内腔与炉胆和壳体之间的夹层连通，隔板的下端与上横管固定连接，隔板的内腔与上横管的内腔连通；在下横管的上方设置有加热返烧管，多根加热返烧管排列在同一倾斜平面上，所述加热返烧管的下端与下横管连通，加热返烧管的上端固定连接在加料口下方的炉胆内壁上，加热返烧管的上端贯穿炉胆的内壁与炉胆和壳体之间的夹层连通；在与加热返烧管相对的隔板的另一面的炉胆的内壁上设置有后烟气孔，所述后烟气孔的内端连通炉胆的内腔，后烟气孔的外端连通下体烟箱的内腔。 

在与加热返烧管相对的隔板的另一面设置有后导热管，所述后导热管的一端与隔板固定连接并与隔板的内腔连通，后导热管的另一端倾斜向上、贯穿炉胆的内壁与炉胆和壳体之间的夹层连通。 

在下体烟箱的下端设置有清灰仓，所述清灰仓的内腔与下体烟箱的内腔连通，清灰仓的上端与烟道连通，清灰仓的外端贯穿壳体并设置有侧清灰门。 

采用上述技术方案后，该四体组合无烟环保炉采用自上而下、从前到后的返烧方式，提高煤炭燃烧的效率，省去了独立的炉排，结构更加简单；并把煤层、燃烧层、灰渣层成功分层，分开完成充分送氧彻底燃烧，延长了火焰和热气的换热路径，通过烟气的多次折返燃烧，充分吸收热量，做到热量的充分利用，减少烟尘污染。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2是炉胆的侧面剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

如图1所示，本实用新型卧式四体组合返烧无烟环保炉，包括壳体1，安装在壳体1内的炉胆2，使用时炉胆2与壳体1之间充满水，用于吸收热量。炉胆2的下端带有出清口13，用于清理燃料灰渣。炉胆2的上端带有加料口5，用于填加煤炭等燃料。所述出清口13和加料口5的开口均设置在壳体1的外表面。壳体1的上端安装有上体烟腔3，上体烟腔3可以采用普通的单层壳体结构，也可以采用带有水套的夹层结构，上体烟腔3上设置有烟囱11。炉胆2与壳体1之间的夹层中设置有下体烟箱4和烟道8，下体烟箱4中设置有贯穿下体烟箱4的导热管7，导热管7可以垂直也可以水平设置，炉胆2与壳体1之间夹层中的水可以充满导热管7从下体烟箱4内吸收热量。烟道8垂直设置，烟道8的下端与下体烟箱4的内腔连通，烟道8的上端与上体烟腔3的内腔连通。 

下体烟箱4和烟道8可以只在炉胆2的一侧设置，也可以在炉胆2的两侧对称设置两套下体烟箱4和烟道8。