[实用新型]纤维树脂压力容器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及非金属压力容器技术领域，尤其是一种纤维强化树脂的压力容器。

背景技术

作为压力气体的贮藏容器多为钢制容器，钢制容器由于自重大，在仓储运输过程中需要耗费大量无功的能量，导致储运效率降低，单位能耗提高。例如，输送气体燃料的罐车，为了使车辆自重减小，载重量提高，以提高运输效率，轻质化就显得尤为重要。因此，采用轻质材料制造中高压气体的贮藏容器，己成趋势。现有非金属材料的压力容器多采用复合材料模压而成，由于模具的制造成本大，导致压力容器的生产成本高，且由于复合材料的分布不尽合理，影响其强度。

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种纤维树脂压力容器，该容器节省模具费用，且提高了容器体的耐压强度。 

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种纤维树脂压力容器，特点是它包括筒体、封头及接头，所述筒体为圆柱筒状，其筒壁由纤维与树脂混合而成，纤维沿筒体圆周方向分层卷曲分布；封头呈凸起的圆盘状，其盘体为纤维与树脂混合模压而成，封头的外径上设有子口；所述封头为两件，分别设于筒体两端，其上的子口嵌入筒体内径与筒体固定连接；接头至少为一件，设于封头上或者筒体的筒壁上。

本实用新型的筒体为圆柱筒状，筒壁内纤维呈多层，并沿筒径卷曲分布，通过滚压或卷曲可制作不同的筒体直径，节省模具费用，且提高了筒体的耐压强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A截面局部放大结构示意图。

具体实施方式

 参阅图1及图2，本实用新型包括筒体1、封头2及接头3，所述筒体1为圆柱筒状，其筒壁由纤维11与树脂12混合而成，纤维11沿筒体1的圆周方向分层卷曲分布，封头2呈凸起的圆盘状，其盘体为纤维11与树脂12混合模压而成，封头2的外径上设有子口21；所述封头2为两件，封头2设在筒体1的两端，且子口21嵌入筒体1的内径与筒体1固定连接，接头3至少为一件，接头3设于封头2上或筒体1的筒壁上。

本实用新型是这样得到的：

封头2为凸起的圆盘状，由模具模压而成，其盘体由多层纤维与强化树脂构成，多层纤维沿封头2的圆盘状呈螺旋状分布，封头2的外径上设有子口21。

筒体1为圆柱筒状，筒体1由滚压或卷曲成形，其筒壁由多层纤维沿筒体1的圆周方向卷曲分布，纤维11混合在强化树脂12内形成，圆柱筒的制作不受长度的限制，使用时，可视需要截取。

依据压力容器的使用情况，可预先在封头2上预制一个或数个接头3，必要时，也可在筒体1上钻孔固定接头3。

本实用新型的封头2为两件，封头2设在筒体1的两端，其上的子口21嵌入筒体1的内径并与筒体1固定连接，封头2与筒体1封闭形成本实用新型的腔体；设于封头2或筒体1的接头3与腔体贯通，以备安装阀门。