[实用新型]一种全风冷煤气发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生器，尤其涉及到一种全风冷煤气发生器。 

背景技术

现在工业生产中使用的煤气发生炉按照结构形式可分为单段式煤气发生炉和双段式煤气发生炉，按照煤气出口温度又可分为热煤气发生炉和冷煤气发生炉。现有的冷煤气发生炉的煤气冷却过程，在单段式煤气发生炉是由双竖管及后面的洗涤塔通过水洗降温来完成，而双段式煤气发生炉则是由风冷器及后面的间冷器来完成降温过程，这两种方式存在的问题是一方面生产中产生大量酚水造成环境污染，另一方面出口煤气所带出的大量热能被浪费，且循环水池的设置一方面增加了投资，另一方面使占地面积加大，而与煤气接触的循环水也会带出部分溶解的煤气散失于空气中造成浪费及污染，甚至于形成中毒及爆炸等安全隐患。 

公开号为101613626，公开日为2009年12月30日的中国专利，公开了一种无酚水排放的生产冷煤气的工艺，该专利采用煤气降温与酚水蒸发结合的方式，解决酚水再利用，及煤气的降温，但该专利采用间冷器的方式降温，与该专利相比，本实用新型无间冷器，另外可以获得温度更低的煤气，并且全风冷方式，可以获得温度较高的热蒸汽，提高单位煤气的氢含量，提高煤气热值。 

公开号为101381630，公开日为2009年3月11日的中国专利，公开了一种酚水自处理的冷煤气生产工艺，该实用新型采用在旋风除尘器和间冷器之间设置酚水蒸发器的方式，处理酚水，该设计存在的缺陷为，由于酚水的产生存在于煤气产生、到使用的全部过程，因此该酚水蒸发器无法处理全部酚水，还容易造成环境污染，另一方面该实用新型也无法提高煤气质量。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能客服传统的煤气发生炉热量被大量浪费，酚水无法处理等问题的全风冷煤气发生装置。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种全风冷煤气发生器，包括双段式煤气发生炉、旋风除尘器、电捕焦油器、电捕轻油器、集汽包、煤气炉鼓风机、酚水蒸发器，其特征在于，还包括下段煤气换热器、煤气加压风机、终冷热交换器、轴流风机，双段式煤气发生炉的下段煤气出口与旋风除尘器、下段煤气换热器的煤气进口连接，下段煤气换热器的煤气出口与电捕轻油器的煤气进口连接，电捕轻油器的煤气出口与煤气加压风机、终冷热交换器的煤气进口连接，终冷热交换器的冷风进口与轴流风机连接；双段式煤气发生炉下部设有煤气发生炉炉底水封；煤气发生炉炉底水封的进风气管与酚水蒸发器酚水蒸汽出口连接，集汽包与酚水蒸发器的蒸汽进口连接，双段式煤气发生炉的水夹套与集汽包连接。 

所述双段式煤气发生炉还设置探火孔，探火孔为斜置，位于双段式煤气发生炉的中部。 

所述双段式煤气发生炉上的水夹套位于双段式煤气发生炉下部。 

所述双段式煤气发生炉的中部还设置有下段煤气分区板，下段煤气分区板上部设置有煤气流量调节阀。 

所述双段式煤气发生炉的下部还设有炉体滚动支撑，炉体滚动支撑包括滚珠、滚珠上滚道、滚珠下滚道，滚珠置于滚珠上滚道与滚珠下滚道之间，滚珠下滚道与基础固定连接。 

所述的电捕焦油器壳体内设置有上管板I和下管板I，电极管I与上管板I、下管板I焊接方式连接，电捕焦油器壳体内还设置有折流板I。 

所述电捕轻油器的壳体内设置有上管板II和下管板II，电极管II与上管板II、下管板II焊接方式连接，电捕轻油器的壳体内还设置有折流板II。 

所述酚水蒸发器内设置有螺旋状加热盘管。 

所述煤气发生炉炉底水封设置有保温外管、进风气管，保温外管与进风气管之间设置有保温填料。 

本实用新型的优点为：传统的煤气炉是通过测量进入煤气炉底部的空气与蒸汽的混合气的温度来控制工作点，相对于空气温度，此值为一增加量，且范围变化较小，本设计煤气炉系统在蒸汽加入后，相对于空气温度，混合气温度为一减少量，气温范围变化较大，可通过测量此温度差或通过控制蒸汽流量来控制煤气炉的工作点，由于进入煤气炉的混合气体温度远高于传统煤气炉，为维持炉内氧化层温度的正常，需要的蒸汽量也将远高于传统煤气炉，故本设计煤气炉所产煤气中氢气含量将随着输入蒸汽量的增加而加大，从而使煤气的热值大大提高。