[实用新型]大断面连铸坯的铸造装置

权利要求书

1.一种大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述铸造装置包括特殊的内结晶器，外结晶器，上盖机构，基座机构和引锭器；基座机构与上盖机构的内部相互连通，上盖机构和基座机构上下固定连接；外结晶器固定连接在所述基座机构的下方；特殊的内结晶器固定连接在所述上盖机构上，且特殊的内结晶器的下方穿设于所述上盖机构和基座机构的内部，使所述特殊的内结晶器的下部位于所述外结晶器的内侧，并被所述外结晶器同心环绕设置，所述内结晶器和外结晶器之间填充有金属液；在开浇初期，所述引锭器设置在所述外结晶器下方的腔体底部，所述金属液经过内、外结晶器的冷却形成凝固的铸坯，所述铸坯位于引锭器上，所述特殊的内结晶器是在同一台机器上，通过更换内结晶器类型便既可用来铸造实心的圆坯，也可用来铸造空心的管坯的内结晶器。

2.根据权利要求1所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述引锭器为断面为圆环状的圆环筒形引锭器，所述特殊的内结晶器为柱状结构，其与所述上盖机构、基座机构、外结晶器和圆环筒形引锭器组成了空心管坯铸造装置。

3.根据权利要求1所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述引锭器为断面为实心圆状的圆柱形引锭器，所述特殊的内结晶器为倒置的火箭头状结构，其与所述上盖机构、基座机构、外结晶器和圆柱形引锭器组成了实心铸坯铸造装置。

4.根据权利要求1所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述特殊的内结晶器包括进水直导管，回水导管和冷却水回路；回水导管间隔地围设在所述进水直导管外，所述回水导管包括上下连接的回水直导管和内结晶器外套，所述回水导管的外部包覆有第一隔热套；冷却水回路设置在所述内结晶器的内部。

5.根据权利要求4所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述内结晶器外套呈V型，所述铸坯为实心铸坯。

6.根据权利要求4所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述内结晶器外套呈柱型，所述铸坯为空心管坯。

7.根据权利要求5或6所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述冷却水回路包括进水回路，回水回路和水孔；进水回路位于所述进水直导管内，所述进水回路的上端为进水口；所述进水直导管与回水导管之间的间隙构成所述回水回路，所述回水回路的上端为回水口；水孔设置在所述进水直导管的下端与所述内结晶器外套之间，所述进水回路和回水回路通过水孔相连通。 

8.根据权利要求5或6所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述第一隔热套包括高温耐火管和高强度石墨，所述高温耐火管包覆在所述回水直导管的外部，所述高强度石墨包覆所述内结晶器外套的外部。

9.根据权利要求5或6所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述特殊的内结晶器的上方具有内结晶器法兰，所述内结晶器通过所述内结晶器法兰而固定在所述上盖机构上；

所述回水导管还包括回水冒导管，所述回水冒导管连接在回水直导管的顶部，所述回水口设置在回水冒导管上，所述内结晶器法兰位于所述回水直导管的顶部。

10.根据权利要求7所述的大断面连铸坯的铸造装置，其特征在于，所述回水直导管还包括回水法兰，回水法兰的内侧端连接在所述进水直导管上，外侧端连接在回水直导管的底部；所述内结晶器外套包括外套管和连接在外套管顶部的外套法兰，外套法兰的内侧端连接在所述进水直导管上；

所述特殊的内结晶器还包括内结晶器内套，所述内结晶器内套包括内套管和连接在内套管顶部的内套上法兰，内套上法兰的内侧端连接在所述进水直导管上，所述内套管间隔地设置在所述外套管的内部；所述回水法兰，外套法兰和内套上法兰上下依次固定连接在一起；所述内套管下部还设有隔板和内套端面盖板，内套端面盖板位于隔板的下方，所述隔板、内套端面盖板的内侧端均连接在所述进水直导管上，外侧端均连接在内套管上；

所述水孔包括第一水孔，第二水孔，第三水孔和第四水孔，所述第一水孔径向贯穿所述进水直导管的下部，所述第二水孔径向贯穿所述内套管的下端，且所述第一、二水孔均位于所述隔板与内套端面盖板之间，所述第三水孔径向贯穿所述内套管的上端，第三水孔位于所述隔板的上方，所述第四水孔纵向贯穿所述回水法兰，外套法兰和内套上法兰。