[实用新型]油料加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于加热设备领域，特别是涉及一种油料加热器。 

背景技术

目前，现有技术的油料加热器的加热装置均是直接焊接在罐体底部的，则在使用过程中，加热装置开始加热时，由于加热装置直接与罐体底部的底面是局部接触的，使得加热装置产生的热量使罐体底部与加热装置接触的位置先升高，再传到罐体底部的其它位置，这就存在时罐体底部局部位置温度较高的问题，进而使得罐体内的油料在加热时将会发出较大声音，音量一般超过60分贝；同时温控仪测定的温度与油料的实际温度存在较大的偏差。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种加热时声音较小，且温控仪测定的温度与油料的实际温度偏差较小的油料加热器。 

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的油料加热器，它包括罐体、加热装置和温控仪，所述的加热装置和温控仪均连接在罐体的底面，所述的罐体的底面设有凹槽，所述的加热装置和温控仪均位于凹槽内，且加热装置与凹槽的底面之间设有导热板，所述的导热板的形状与凹槽底面形状相同，导热板的一个平面与凹槽的底面完全贴合，加热装置和温控仪均连接在导热板的另一个平面上。 

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于罐体的底面设有凹槽，加热装置和温控仪均位于凹槽内，且加热装置与凹槽的底面之间设有导热板，导热板的形状与凹槽底面形状相同，导热板的一个平面与完全贴合，加热装置和温控仪均连接在导热板的另一个平面上，则加热装置工作加热时，热量首先传导到导热板上，再经导热板传导到罐体的底面，且均在凹槽内，这就使得热量会在凹槽内集聚，导热板又起到一个热量缓冲的作用，再从导热板传导到罐体底面时热量传动的均匀度就相对较好，且导热板与罐体底面的接触面积也较大，进而使得罐体底面整体升温的均匀较好，故在加热时，罐体底面不会出现局部位置温度较高的问题，进而使得罐体内的油料升温也较均匀不易出现较大声音，一般在加热到40~50℃时 音量不超过50分贝（噪声级为30～40分贝是比较安静的正常环境；超过50分贝就会影响睡眠和休息。由于休息不足，疲劳不能消除，正常生理功能会受到一定的影响；70分贝以上干扰谈话，造成心烦意乱，精神不集中，影响工作效率，甚至发生事故；长期工作或生活在90分贝以上的噪声环境，会严重影响听力和导致其他疾病的发生。）；同时也使得导热板与罐体内的油料的温差，而温控仪固定在导热板上，故温控仪测定的温度与油料的实际温度偏差较小。因此本实用新型具有加热时声音较小，且温控仪测定的温度与油料的实际温度偏差较小的特点。 

作为改进，所述的导热板与凹槽底面贴合的平面上设有至少一条径向的导气槽，则导气槽的设置使得导热板在与凹槽底面钎焊时，焊接产生的气体将会通过导气槽排出，且产生的多余的焊液也会进入导气槽中，进而使得导热板与凹槽底面贴合的更加紧密，故导热板与凹槽底面的实际接触面积也就更大，导热速度更快，导热板的导热效果也就更好，使得导热板与罐体内油料的温差更小，进而使得温控仪测定的温度与油料的实际温度偏差更小。 

作为进一步改进，所述的加热装置包括C字型的金属管、位于金属管内的电热丝、位于金属管两端开口处的绝缘堵头及接线柱，且电热丝不与金属管内壁接触，所述的堵头在金属管两端开口处与金属管密封连接，且绝缘堵头上均设有用于接线柱穿过的通孔，所述的接线柱一端位于金属管内，接线柱另一端过通孔位于金属管外，且接线柱与通孔的孔壁之间密封连接；所述的电热丝的两端分别与金属管两端上位于金属管内的接线柱一端焊接；所述的金属管内填充有电绝缘的导热粉，一般C字型的金属管的外径等于加热板的外径，则这种结构的加热装置，结构相对较简单，电热丝发热后在电绝缘导热粉的作用下可将热量快速的传达到金属管，不易出现漏电的情况，使用安全性较好。 

作为再进一步改进，所述的金属管的截面为梯形，且金属管为铝管，所述的金属管梯形截面的下底与导热板连接，则梯形结构的截面使得金属管与导热板的接触面更大，导热速度更快，热量损失也就更小，进而使得本实用新型的能耗降低，且加热速度更快；而铝管本身具有质量较轻，导热性好的特点，故可使本实用新型具有整体质量较轻，加热速度较快的特点。