[实用新型]一种风机滑动轴承组的密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及支撑风机转子运转过程中使用的轴承组的密封组件，具体地说是一种风机滑动轴承组的密封组件。

背景技术

无论风机还是各种大型旋转设备都离不开滑动轴承对风机转子及各种大型旋转部件的支撑作用，不合理的密封结构将会导致轴承箱体内的润滑油向外泄漏，影响滑动轴承润滑，严重时甚至将滑动轴承烧毁。

实用新型内容

为了解决滑动轴承组润滑油泄漏的难题，本实用新型目的在于提供一种风机滑动轴承组的密封组件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的密封组件分别安装在风机支撑轴承组及止推轴承组中的轴承箱两侧，所述密封组件包括密封体、里侧疏齿密封片、中间疏齿密封片、甩油环及密封环，所述轴承箱的两侧分别安装有密封体，该密封体与穿过轴承箱的主轴之间留有空腔，所述里侧疏齿密封片、甩油环、中间疏齿密封片及密封环依次由内向外容置在空腔中；所述里侧疏齿密封片及中间疏齿密封片的外圆周安装在所述密封体上，内孔分别与所述主轴抵接，所述甩油环套装在主轴上、随主轴转动，所述密封环安装在密封体上，密封环的内表面与所述主轴紧密接触。

其中：所述密封环的内表面沿周向设有环形沟槽，所述密封体上沿径向开有与该环形沟槽相连通的螺纹通孔，在该螺纹通孔内螺纹连接有中空的注油管，所述注油管的一端与环形沟槽连通，另一端由密封体穿出、依次螺纹连接有锁紧螺母及甘油杯；所述密封环的外表面沿周向开有凹槽，该凹槽内安装有使密封环与主轴紧密接触的拉紧弹簧；所述甩油环对应的空腔轴向截面为锥孔形；所述空腔由内向外分为第一空腔、第二空腔及第三空腔，其中第一空腔由容置于密封体中的两个里侧疏齿密封片组成的空间构成，第二空腔由密封体中的轴向截面为锥孔形的空间构成，所述甩油环容置在该第二空腔内，第三空腔由容置于密封体中的中间疏齿密封片和密封环组成的空间构成，所述第二空腔、第三空腔分别通过密封体上开设的回油孔与轴承箱的内部连通；所述轴承箱为由轴承盖及轴承座组成的腔体，在轴承箱内安装有套在主轴上的支撑轴承或止推轴承，所述密封体安装在轴承盖和轴承座上；所述轴承盖及轴承座的内部构成一环形内球面，外表面为环形球面的支撑轴承或止推轴承容置在所述环形内球面中，其中支撑轴承承受风机转子的径向载荷，止推轴承承受风机转子径向载荷同时还承受风机转子运行时产生的轴向载荷；所述轴承盖与支撑轴承或止推轴承之间设有调整支撑轴承或止推轴承同轴度的防动转销；所述轴承盖与轴承座通过联接标准件相连接，在轴承盖上设有吊环；所述轴承座的一侧分别设有进油接管法兰及出油接管法兰，另一侧设有观察油位的油窗；在轴承座的下部还设有放油螺塞。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型通过四种方式阻止润滑油向滑动轴承组外泄漏，实现了滑动轴承组中润滑油的零泄漏，具有结构简单、制造成本低，使用寿命长、安装方便的优点。

2.本实用新型的密封环连通有注油管和甘油杯，甘油杯中的润滑酯通过注油管灌注到密封环的环形沟槽内，实现对密封环的润滑作用。

3.本实用新型密封环外圆周表面开设了凹槽，凹槽内容置有拉紧弹簧，确保了密封环与主轴紧密接触。

4.本实用新型甩油环对应的第二空腔轴向截面为锥孔形，当积存在密封体第二空腔下部的润滑油向外流动时，沿着第二空腔的底部是由低处向高处流动，这样增加了润滑油向外流动的阻力，阻止了润滑油的向滑动轴承箱体外的流动。

5.本实用新型的轴承盖、轴承座、支撑轴承、止推轴承、密封体、里侧梳齿密封片及中间梳齿密封片均为中分面剖分结构，甩油环和密封环均在外表面沿圆周方向开设豁口或凹槽，这些结构形式的零部件在安装、拆卸时非常方便。

6.本实用新型的密封体与轴承盖、轴承座之间采用圆环凸台与环形的凹槽定位、联接，结构简单，省去了联接标准件、可实现快速拆装。

7.本实用新型的支撑轴承组与止推轴承组均采用相同尺寸的同一种密封组件，具有互换性，便于用户管理，具有使用寿命长、制造简单、成本低廉、密封可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型应用于支撑轴承的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2和图5中I处的放大图；

图4为本实用新型应用于止推轴承的结构示意图；

图5为图4的B-B剖视图；