[实用新型]清渣装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种清渣装置，尤其涉及一种用于金属火焰切割的清渣装置。

背景技术

在金属火焰切割中会出现熔渣粘附在割缝底部(即所谓的挂渣)的现象，挂渣会使切割面产生埸边现象，影响切割速度，增加切割气体的消耗，增加割损，严重时熔渣粘住甚至会粘住割嘴，导致回火现象。目前，连铸坯火焰切割口挂渣现象仍没有很好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种连铸方坯火焰切割的清渣方法及其清渣装置。该清渣装置结构简单，且易于调节，并且达到了非常好的清渣效果。

根据本实用新型的实施例，提供了一种清渣装置，其特征在于，清渣装置包括：枪体，通过固定支架与火焰切割装置连接；通气管，设置在枪体中，用于通入惰性气体；通水管，设置在枪体中，用于通入冷却水；清渣喷嘴，与通气管连接，并向割缝处喷出气体，以吹掉熔渣；固定支架，一端与火焰切割装置连接，另一端与清渣装置的枪体连接。

清渣装置随火焰切割装置一起运动，或者清渣装置与火焰切割装置固定，而待切割的金属材料相对于清渣装置和火焰切割装置运动。

所述清渣装置还包括回水阀门，设置在枪体的末端并用于调节冷却水的流量，从通水管通入的冷却水经回水阀门流出。

固定支架设置在枪体的外表面上，固定支架包括两个夹紧件，通过松开两个夹紧件上的螺栓能够调节固定支架在枪体上的位置。

固定支架的另一端连接在火焰切割装置上的定位抱钳上。

枪体的外形是圆柱形，由不锈钢材料制成。

清渣喷嘴向待切割金属的底部喷出气体，清渣喷嘴的喷气方向位于与火焰切割装置喷出切割氧的方向垂直的平面上，且清渣喷嘴的喷气方向与割缝方向成一定的角度。

清渣喷嘴的喷气方向与割缝方向垂直。

使用根据本发明的实施例的清渣装置后，清渣效果非常明显，经对比试验，使用清渣装置后的熔渣清净率在99.6以上，达到了基本不挂渣，并有利于后续工序的进行。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明的实施例的清渣装置的结构示意图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本发明的实施例。

图1是根据本发明的实施例的清渣装置的结构示意图。如图1所示，清渣装置包括：通气管1，设置在枪体3中，用于通入惰性气体；通水管2，设置在枪体3中，用于通入冷却水；枪体3，通过固定支架5与火焰切割装置连接；清渣喷嘴4，与通气管1连接，并向割缝处喷出气体，以吹掉熔渣；固定支架5，一端与火焰切割装置连接，另一端与枪体3连接。

其中，枪体3的外形是圆柱形，并可由诸如不锈钢的金属材料制成。清渣装置可随火焰切割装置一起运动，可选择地，清渣装置与火焰切割装置固定，待切割的金属材料相对于清渣装置和火焰切割装置运动。通水管2用于通入冷却水。另外，在枪体3的末端还设置有回水阀门6，从通水管通入的冷却水经回水阀门6流出，回水阀门6用于调节冷却水的流量。

固定支架5设置在枪体3的外表面上，固定支架5可包括两个夹紧件7和8，通过松开两个夹紧件7和8上的螺栓(或其他固定件)可以调节固定支架5在枪体3上的位置，固定支架5的末端连接在火焰切割装置上，例如，安装在火焰切割装置的定位抱钳上。

在对金属材料(例如，连铸方坯)进行线切割时，割枪的切割氧气打开时，清渣装置同时打开，并由清渣喷嘴4喷出一定量(例如，12公斤)的惰性气体。清渣喷嘴4向待切割金属材料(例如，连铸方坯)的底部割缝喷出惰性气体。火焰切割装置在钢坯顶部切割，而清渣装置在钢坯的底部吹掉熔渣。清渣装置的喷气方向在与火焰切割装置喷出切割氧的方向垂直的平面上，清渣喷嘴的喷气方向与切割方向(或割缝)可成一定的角度，清渣装置的气体喷出方向最好与割缝垂直，以此增加钢渣温度，并同时吹掉挂在方坯底部的钢渣。

当然，清渣喷嘴不限于喷出惰性气体，喷出惰性气体只是一种优选方式，也可以从清渣喷嘴中喷出其他气体来吹掉熔渣。

使用根据本发明的实施例的清渣装置后，清渣效果非常明显，经对比试验，使用清渣装置后的熔渣清净率在99.6以上，达到了基本不挂渣，并有利于后续工序的进行。