[实用新型]一种液压校直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种校直机，尤其是一种液压校直机。

背景技术

校直机是机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形，校直机进行校直的设备,辊子的位置与被校直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，校直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到校直的目的。热处理后校直是轴杆类零件生产中的一项重要工序，而校直精度是衡量校直水平的一个主要指标。高的校直精度可减少精加工余量，也会降低废品率。目前我国多数企业都是用简易压力机改造的校直机，由人工测量和校直。不仅劳动强度大而且人为因素影响校直精度的稳定性，与国外采用的自动化半自动化校直设备相比存在较大差距。近几年一些经济效益较好的国内企业都从国外引进技术先进的自动化校直设备，实现了加工设备的升级换代，付出了昂贵代价。

现有校直机，体积大、重量重、结构松散庞大、需要安装、固定性比较强，且在电力、人力的消耗上也比较大。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种液压校直机，置于油箱上其特征在于，包括：电机、油泵、第一溢流阀和连接所述第一溢流阀的换向阀、第二溢流阀连接液压缸；其中所述电机连接所述油泵，所述油泵连接所述第一溢流阀和所述换向阀。

其中，所述电机驱动所述油泵抽取所述油箱内的液压油。

其中，调节所述第一溢流阀，给所述液压油一定压力。

其中，调节所述换向阀至第一方向，使所述液压油进入所述液压缸第一腔室，所述液压油推动液压缸的活塞向所述液压缸的第二腔室运动。

其中，调节所述换向阀至与第一方向相反的第二方向，所述液压油从所述油泵出来通过所述换向阀进入所述液压缸的第二腔室。

其中，所述第二腔室的液压油在所述换向阀的压力下被挤压出来，经所述第二溢流阀。

其中，所述液压缸内的压力推动所述活塞向所述第一腔室运动，第一腔室内的液压油被挤压出来。

其中，调节所述第二溢流阀和所述换向阀，使所述液压油回至所述油箱。

附图说明

图1为本实用新型中的液压校直机的结构图；

图2为本实用新型中的液压校直机的放大结构图。

具体实施方式

本实用新型主要用于地面，对工字钢梁柱进行校直。若配有其他磨具，可对钢梁柱进行校直，在此不多加描述。本实用新型的液压校直机，电机01位于油箱02之上，换向阀03和第一溢流阀041、第二溢流阀042串联置于所述电机01一侧，所述油箱02之上。液压缸05位于所述油箱02一侧，位置低于所述换向阀03、所述第一溢流阀041、所述第二溢流阀042和压力表。所述液压缸05有两个腔室，分别为第一腔室061和第二腔室062。油泵07连接所述换向阀03和所述第一溢流阀041，所述换向阀03连接所述液压缸05；所述液压缸05另一端连接所述第二溢流阀042。

其中，所述油箱02内的油面不应低于规定的高度，以保持所述油箱02中有足够的油量。在使用过程中所述油液02会有耗损，需要及时补充新的油液。向所述油箱02加油或换油时，必须通过液压站的专用加油装置进行，而不应在其它为止将油液注入所述油箱02。在运转中要确保油液的清洁，防止油液中混入杂志或污物，否则就会使液压站产生各种故障。

所述电机01驱动所述油泵07抽取所述油箱02内的液压油，使用者调节所述第一溢流阀041，给所述液压油一定压力，一般使用压力在15Mpa左右，通常不大于31.5Mpa，本实施例中谨以此为例，并不以此为限。再调节所述换向阀03至第一方向，使所述液压油进入所述第一腔室061，在压力的作用下，所述液压油推动所述液压缸05的活塞向所述第一腔室062运动。

其后，调节所述换向阀03至与第一方向相反的第二方向，所述液压油从所述油泵07出来通过所述换向阀03进入所述液压缸05的第一腔室062。

再次调解所述换向阀03至第一方向，对所述第一腔室062内的液压油产生压力，此时，所述第一腔室062的液压油在所述换向阀03的压力下被挤压出来，经所述第二溢流阀042；同时，压力推动所述活塞向所述第一腔室061运动，所述第一腔室061内的液压油也被挤压出来。同时调节所述第二溢流阀042和所述换向阀03，使所述液压油再次回至所述油箱02中。