[实用新型]一种热虹吸蒸发器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，特别涉及一种热虹吸蒸发器装置。

背景技术

现有技术中，热虹吸蒸发器装置包括蒸发器及位于蒸发器上方的气液分离器，蒸发器包括蒸发器壳体，蒸发器壳体的两端分别设有冷媒水进口和冷媒水出口，蒸发器壳体两端口分别设有端板，两端板之间连接有多根换热管，两端板外分别设有液相封头及气相封头，液相封头上部通过制冷剂液相管与气液分离器的底部连接，气相封头的上部连接有制冷剂气相管，制冷剂气相管的上端口插入气液分离器的上部气相空间中，换热管为光管。

蒸发器的管程为制冷剂通道，换热管外的壳程为盐水通道， 气液分离器底部的液相制冷剂通过制冷剂液相管进入液相封头中，然后在换热管中，制冷剂不断蒸发，由于蒸发吸热使壳程的盐水温度下降，汽化后的制冷剂蒸汽进入气相封头中，再通过制冷剂气相管进入气液分离器。蒸发器和气液分离器内的液体循环依靠制冷剂的液柱压力和密度差产生的热虹吸现象进行。

目前热虹吸蒸发器装置的不足之处在于，换热管为光管，换热管中的制冷剂容易呈层流状态流动，管壁表面到主流之间的温度梯度大，管内管外的换热效果差且容易结垢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种传热效率高的热虹吸蒸发器装置。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种热虹吸蒸发器装置包括蒸发器及位于蒸发器上方的气液分离器，所述蒸发器包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体的两端分别设有冷媒水进口和冷媒水出口，所述蒸发器壳体两端口分别设有端板，两端板之间连接有多根换热管，两端板外分别设有液相封头及气相封头，所述液相封头上部通过制冷剂液相管与所述气液分离器的底部连接，所述气相封头的上部连接有制冷剂气相管，所述制冷剂气相管的上端口插入所述气液分离器的上部气相空间中，所述换热管的内壁设有内波纹，所述内波纹沿内壁轴向均匀分布，所述换热管的外壁设有沿周向缠绕前进的外螺纹。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：换热管采用内波纹外螺纹管，管内外的介质流道形状均呈现有规则的变化，当介质在管内管外流动时, 一方面流道横截面大小发生周期性的变化，使管内管外流体介质的流速也发生相应周期性变化，同时介质流向也不断地变动，改变了流体与管壁及流体间的摩擦，减薄层流底层，甚至破坏层流，提高紊流的脉动性，促进湍流，由于边界层流动状态的改变, 从管壁表面到主流之间的温度梯度被破坏 , 使管内管外传热同时得到强化。另一方面由于流道形状的不断变化打破了污垢的生成条件，使污垢层的流阻、热阻明显下降，大大提高了管内管外对流传热系数，也强化了管内外的传热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型热虹吸蒸发器装置的结构示意图。

图2为本实用新型热虹吸蒸发器装置中换热管的剖视图。

图中：1.蒸发器；1a.蒸发器壳体；1a1.冷媒水进口；1a2.冷媒水出口；1a3.折流板；1b.液相封头；1c.气相封头； 1d.换热管；1d1.内波纹；1d2.外螺纹；2.气液分离器；3.制冷剂液相管；4.制冷剂气相管。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的热虹吸蒸发器装置包括蒸发器1及位于蒸发器上方的气液分离器2，蒸发器1包括蒸发器壳体1a，蒸发器壳体1a的两端分别设有冷媒水进口1a1和冷媒水出口1a2，沿壳程轴向还设有多个折流板1a3，蒸发器壳体两端口分别设有端板，两端板之间连接有多根换热管1d，换热管1d的内壁设有内波纹1d1，内波纹沿内壁轴向均匀分布，换热管1d的外壁设有沿周向缠绕前进的外螺纹1d2。

两端板外分别设有液相封头1b及气相封头1c，液相封头1b上部通过制冷剂液相管3与气液分离器2的底部连接，气相封头1c的上部连接有制冷剂气相管4，制冷剂气相管4的上端口插入气液分离器2的上部气相空间中。蒸发器的管程为制冷剂通道，换热管外的壳程为盐水通道。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。