[实用新型]超薄超大室内装饰板的装饰墙体有效
申请号: | 201220278120.4 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN202627376U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 管勇美 | 申请(专利权)人: | 苏州苏明装饰有限公司 |
主分类号: | E04F13/072 | 分类号: | E04F13/072;E04F13/23;E04F13/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 超大 室内装饰 装饰 墙体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种室内装饰墙体系统,尤其涉及一种超薄超大室内装饰板的装饰墙体。
背景技术
目前,常用的室内装饰板有防火胶合板、硅酸钙板、石膏板、彩钢板、铝塑板等,其中硅酸钙板作为新型环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,因此广泛用于工商业工程建筑的吊天花、隔墙,家庭装修以及隧道等室内工程的壁板。
现有技术中,室内装饰板一般为轻钢龙骨或钢骨架作为骨架基层,外封装饰板,装饰板表面到现场做防水乳胶漆或特殊处理后的墙砖石材饰面,这种结构存在的缺陷为:
①装饰板现场喷漆,给现场交叉施工带来不便、严重污染整个施工现场的环境,且施工周期较长;
②装饰板安装环境相对湿度大,尤其是硅酸钙板,故易造成现场做的防水乳胶漆出现空鼓、起皮等现象,表面漆层质量不够长久,短时间内即发生泛黄等变色现象;
③装饰板表层若铺设墙砖、石材饰面,则装饰板层需经钢丝网拉结粉刷粗找平处理后方可粘贴面层,施工工序较为复杂。
同时,目前的安装施工方法,限定了装饰板块不宜过大,常规规格为600mm×1200mm,大于该规格便无法保证施工质量及安全性,小规格的装饰板安装,施工效率较低,影响工程进度。
发明内容
本实用新型目的是提供一种超薄超大室内装饰板的装饰墙体,使用该结构的装饰墙体及施工方法,简化了施工方法,提高了施工效率及墙面质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超薄超大室内装饰板的装饰墙体,包括与墙体主体连接纵向龙骨组件,与该纵向龙骨组件连接横向龙骨组件,以及安装于横向龙骨组件上的装饰板,所述横向龙骨组件由上龙骨、至少一中间龙骨及下龙骨组成,所述上龙骨与下龙骨一端分别设有一夹持所述装饰板的容纳槽,另一端为与所述纵向龙骨组件连接的横杆,呈“F”型,所述上、下龙骨的容纳槽开口相对;所述中间龙骨一端相背分别设有一夹持所述装饰板的容纳槽,另一端为与所述纵向龙骨组件连接的横杆,呈“士”型。
上述技术方案中,上、下龙骨及中间龙骨构成(代替)横向龙骨组件,与纵向龙骨组件,所述上龙骨(容纳槽开口朝下)位于最顶部,下龙骨(容纳槽开口朝上)位于最底部,中间则由中间龙骨(上、下两侧分别设置容纳槽)支撑装饰板,装饰板插于上、下龙骨及中间龙骨上的容纳槽内,安装方便,且装饰板可统一在厂家做表面处理,如喷涂防水胶漆,因此保证了装饰板表面的油漆质量长期性,解决了现场喷涂的麻烦;同时,由于容纳槽外侧槽壁对装饰板的限制,为装饰板的安装提供更佳的牢固性及安全性,适于大规格尺寸的装饰板安装。
上述技术方案中,所述上、下龙骨及中间龙骨上的所述容纳槽宽度大于所述装饰板厚度1.5mm~3mm,所述容纳槽外侧槽壁高度小于内侧槽壁高度10mm~15mm,容纳槽的深度为7mm~10mm,对应上、下容纳槽的组合装饰板容纳高度大于所述装饰板高度的2~3mm,所述外侧槽构成所述装饰板的压条,压条与龙骨一体化,安装结构更为简单化,便于安装施工。
进一步的技术方案为,每一所述上、下龙骨及中间龙骨上的所述容纳槽槽壁与所述装饰板之间设有PE胶条,以避免装饰板与龙骨之间产生应力时发出的噪声,为装饰板与龙骨接触面间提供相对缓冲。
上述技术方案中,还包括至少一L型暗龙骨,该L型暗龙骨位于所述装饰板中间,其一端与所述纵向龙骨组件连接,另一端支撑于所述装饰板背侧,经铆钉固定装饰板。采用装饰板中间铆钉加固,以保证大规格装饰板安装的牢固性,铆钉表面喷涂与装饰板同色的氟碳漆,起到点式均匀装饰板的效果。
上述技术方案中,所述上、下龙骨及中间龙骨的所述横杆上分别设有调节腰孔,便于上、下龙骨及中间龙骨在与纵向龙骨组件的组装,借助调节腰孔,调整安装孔的位置,确保装饰板表面的平整度、垂直度等不受墙体主体结构平整度的影响。
上述技术方案中,所述装饰板为外层喷涂有防水胶漆层的硅酸钙板,其规格为1500mm×3000mm,厚度为5mm~12mm。
施工方法:包括以下步骤:
(1)根据装饰板的分割尺寸在墙体主体结构上打眼固定预埋件或连接件;
(2)沿着预埋件或连接件位置安装纵向骨龙组件,作为骨架基层;
(3)在骨架基层的顶部安装F型上龙骨,容纳槽开口向下,在骨架基层的底部安装F型下龙骨,容纳槽开口向上;
(4)根据装饰板的宽度,在上、下龙骨之间,在骨架基层上安装“士”型中间龙骨;
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