[实用新型]一种压力自平衡真空玻璃无变形复合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工技术领域，涉及一种复合玻璃结构，特别是指高隔热、高隔音、高安全性复合真空玻璃结构。

背景技术

真空玻璃是一种具有优良隔热保温的玻璃制品，目前已在建筑门窗、幕墙及家电等领域得到应用。

真空玻璃的制作是采用两块平板玻璃周边用低熔点玻璃封接，两片玻璃之间内设多个支撑物，并将间隙抽成真空，其真空度要求达到10^-2Pa以上。对于这种结构，由于大气压差的存在，会在真空玻璃内部产生明显的持久应力。典型的真空玻璃结构如图1A所示，其中数字101表示两片平板玻璃，102表示支撑物，103表示低熔点玻璃封接层，104表示抽气孔；该真空玻璃的应力分布状态显示于图1B中，其中数字105表示真空玻璃边部应力，106表示支撑点处玻璃外表面弯曲拉应力，107表示支撑物对玻璃的接触应力。

由于真空玻璃内部持久应力的存在，极大地降低了真空玻璃的强度及其可靠性应用，相对其他建筑玻璃品种，真空玻璃是一种最“脆弱”的玻璃，无法抵抗较大的外力及弯曲变形，在服役过程中受外力作用很容易破碎。因此，真空玻璃作为一种非安全玻璃而不能用于玻璃幕墙上，真空玻璃的产业化应用受到了一定的限制。解决真空玻璃应用的瓶颈问题的途径是：要么提高真空玻璃的强度，要么设计出一种结构单元，使得真空玻璃在服役中不受力或少受力。前一种途径可采用钢化玻璃和低熔点熔封技术来实现，目前还有较大难度。本实用新型属于后一种途径。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在服役中不受力或少受力的复合真空玻璃结构，即一种压力自平衡真空玻璃无变形复合结构，使其即使受外载作用时，仍能保证真空玻璃无应力和变形，从而大大降低真空玻璃破碎概率，提高真空玻璃的安全可靠性应用及拓宽应用范围。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压力自平衡真空玻璃无变形复合结构，包括三层玻璃结构，其中真空玻璃结构置于上、下两片玻璃结构之间，真空玻璃结构与另两片玻璃结构的每一对应平面之间有空腔，两个空腔之间设有一压力平衡自动调节装置连通两个空腔。

其中：上、下两片玻璃结构为单片普通平板玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃或其他复合玻璃结构。

真空玻璃结构与上片玻璃结构或下片玻璃结构之间的间距中，围绕玻璃周围外围设置有密封胶和中空玻璃分子筛构件，所述两个空腔各自密封。

所述压力平衡自动调节装置为直通U型管。所述U型管两端分别与两个空腔相连通，且U型管的两端在复合结构的一侧边穿过分子筛构件和密封胶，U型管的底部埋置于密封胶中。

或者，所述压力平衡自动调节装置为一端连接有气囊的U型管。所述符合结构设置两个对装的压力平衡自动调节装置，所述U型管带气囊一端置于一空腔内，U型管不带气囊一端与另一空腔相连通，且连接有气囊的U型管的两端在复合结构的一侧边穿过分子筛构件和密封胶，U型管的底部埋置于密封胶中。

U型管的内径为2～5mm。

U型管的跨度大于真空玻璃结构的厚度。

本实用新型为压力平衡自动调节真空玻璃复合结构，整个厚度层结构为真空加两个中空的绝热单元。两个密封的空腔结构之间通过一与两个空腔相通的压力平衡自动调节装置调节压力，当一面受到外力作用时，玻璃变形导致该面空腔压力变化可通过压力自动平衡装置使两个空腔压力相互平衡，这样夹在中间的真空玻璃两面压力始终相等，真空玻璃不会产生应力和变形。本实用新型通过压力平衡自动调节装置，使真空玻璃的两面始终保持压力平衡，这种复合真空结构即使受外载作用时，仍能保证真空玻璃无应力和变形，这样就大大降低了真空玻璃破碎概率，从而提高真空玻璃的安全可靠性应用及拓宽应用范围。

附图说明

图1A为现有真空玻璃结构示意图

图1B为现有真空玻璃应力分布状态示意图

图2为压力自平衡真空玻璃无变形复合结构剖面图

图3A为U型内通管压力平衡自动调节装置结构示意图

图3B为带气囊的U型内通管压力平衡自动调节装置结构示意图

图4A为U型内通管压力平衡自动调节装置安装方式示意图

图4B为带气囊的U型内通管压力平衡自动调节装置安装方式示意图

图5压力自平衡真空玻璃无变形复合结构受力后应力分配曲线图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。