[实用新型]扁铁折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯的模具，尤其是一种使用于电气工程施工中现场使用的对扁铁进行折弯的扁铁折弯模具。

背景技术

电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动化是国民经济和人民生活现代化的重要标志。电气工程施工是保证电气自动化的一个基础，电气工程施工的快捷与高校是建立电气自动化的前提。

在电气设备安装时，考虑到设备运行时周围人员的人身安全，避免发生人体触电事故，以及为了保证电气设备在正常和事故情况下能够安全可靠地工作，需要将电气设备进行可靠接地。根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169-2006)》，在电气工程施工中使用扁铁作为接地材料。在实际施工中，使用具有良好防腐防锈功能的镀锌扁铁来完成接地网的制作。

电气设备安装的位置比较复杂，有些安装的位置较高，有些安装的位置较低，但是较低的位置处不是平整地面，地形比较复杂，因此镀锌扁铁使用时需要根据具体的安装位置进行折弯。扁铁的折弯角度一般是90°，但是受到固定位置的影响，弯曲的角度可能大于90°，而且相邻的两个折弯部位之间的距离也是不便的，一根扁铁上可能会出现多个折弯，而且弯曲的方向也会不相同。现有的电气工程施工中，是在现场将扁铁上需要折弯的位置、角度和折弯方向进行测绘，测绘后，将数据带到加工车间，根据数据进行加工，加工后再将扁铁运输到现场进行安装。如果数据出现错误，或者测绘的结构不理想，造成扁铁不能正常安装，则需要返工，还需要将扁铁运输到加工车间进行加工，浪费了时间、人力和物力，施工效率比较低，工程的进度也比较慢。加工车架的折弯机都比较大型，如果两个折弯的部位比较靠近，在加工车间进行折弯难度也比较大。也有就是在施工现场用手工的方式进行折弯，比如采用钢筋折弯的方式，但是扁铁一般的厚度为4mm，如果用手工的方式折弯，工作量比较大，而且也需要较大的力量才能完成，折弯的位置精度也不高。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中扁铁折弯需要在现场和车间来回转，造成扁铁加工效率较低，容易影响施工进度，也会增加施工成本关的缺陷，提供一种扁铁折弯模具，可以直接在施工现场对扁铁进行折弯，省去了路上时间，加快了施工进度，也能降低施工的成本。

本实用新型还解决了现有技术中采用手工方式在现场对扁铁进行折弯，施工人员工作量大，折弯精度低的缺陷，提供一种扁铁折弯模具，可以直接在施工现场对扁铁进行折弯，折弯精度高，降低施工人员的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扁铁折弯模具，包括两个与液压钳相连接的折弯凸模及折弯凹模，折弯凸模包括模座及设置在模座上的折弯凸部，折弯凹模包括模座及设置在模座上的折弯凹部，折弯凹部与折弯凸部相配，折弯凸部的中线与折弯凹部的中线对应。折弯凸模与折弯凹模相互配合对扁铁进行折弯，折弯凸模通过模座与液压钳相连接，折弯凹模通过模座与液压钳相连，模座连接到液压钳上后，扁铁放置到两模座之间，调整好折弯凸模的顶部位置，将该位置对准扁铁的折弯部位，随着液压钳的动力，两模座逐渐靠近，模座上的折弯凸部与折弯凹部相接近，折弯凸部推动扁铁向折弯凹部的凹陷部位弯曲；模具能配合液压钳使用，液压钳体积小，可以带到现场，施工人员将数据测得后直接对扁铁进行加工，不用转车到车间进行加工，节省了加工时间，加快了施工进度，提高了施工效率；如果扁铁折弯的位置不合适，还可以对折弯部位进行修正，如果扁铁折弯的角度不正确，也可以对角度重新进行调整，降低了成本；模具整体结构比较小，可以将扁铁折弯成比较复杂的形状，比如多段弯曲部拼合，每个弯曲部位的角度都可以不同，而且相邻两弯曲部位之间的距离比较接近。

作为优选，折弯凸模的模座内固定有凸部座，折弯凸部凸出到模座外并与凸部座一体，折弯凸部的截面呈三角形；折弯凹模的模座内固定有凹部座，折弯凹部陷入到凹部座内，折弯凹部具有两倾斜直边，两倾斜直边之间的夹角等于或小于直角；折弯凸部三角形的角度小于两倾斜直边之间的夹角。折弯凸部通过凸部座与模座相连接，也通过凸部座将推力传递给折弯凸部，同理凹部座将作用力传递给模座；折弯凸部截面呈三角形，三角形的顶部与扁铁相接触，接触面积小，折弯效果佳，折弯凹部的两侧为倾斜直边，扁铁折弯的时候，倾斜直边的边缘与扁铁相接触，保证扁铁折弯的两边保持直线；两扁铁折弯的角度一般为直角或者钝角，处于支撑及受力的考虑，较少使用锐角，因此折弯凹部两倾斜直边之间的夹角要满足扁铁折弯成钝角或直角；三角形的角度小于两倾斜直边的夹角，确保折弯凸部推动扁铁折弯到位。