[实用新型]一种多切割器粉尘在线监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘监测系统，特别是关于一种多切割器粉尘在线监测系统。

背景技术

现有的粉尘在线监测系统只能一台测尘仪器,监测一种切割粒径的颗粒物浓度,而无法测定并显示多种切割粒径的颗粒物浓度。特别是在线监测系统要求长期连续运行,为了消除零点漂移,现有的粉尘在线监测系统需要定期的进行人工零点调整,而无法做到适时自动校正。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够实现PM10、PM2.5、PM1等多种切割器颗粒物浓度同时在线监测及粉尘仪零点自动校准的多切割器粉尘在线监测系统。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多切割器粉尘在线监测系统，其特征在于：它包括若干切割器，所述若干切割器的输入端通过气路连接进气设备，输出端通过气路连接气路切换执行机构；所述气路切换执行机构的输出端通过气路连接微电脑激光粉尘仪的进气口，所述微电脑激光粉尘仪的排气口通过气路连接零点校准机构，所述零点校准机构的输出端通过气路连接所述气路切换执行机构；所述气路切换执行机构和微电脑激光粉尘仪均电连接数据采集控制单元，所述数据采集控制单元电连接PC上位机。

所述若干切割器包括PM10、PM2.5、PM1.0和TSP切割器。

所述数据采集控制单元包括MCU微处理器和开关电源电路；所述数据采集控制单元上设置有六路模拟电压输入和两路数字通讯；所述六路模拟电压输入通过A/D采集放大电路连接所述MCU微处理器，所述两路数字通讯通过同步串口连接所述MCU微处理器；所述MCU微处理器上设置有RS485数据接口和RS232数据接口；所述RS485数据接口连接所述PC上位机；所述RS232数据接口连接所述微电脑激光粉尘仪；所述MCU微处理器通过光电耦合器连接所述气路切换执行机构。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型的气路切换执行机构连接若干切割器，可以实现PM10、PM2.5、PM1多种切割器颗粒物浓度同时在线监测。2、本实用新型的数据采集控制单元上设置有六路模拟电压输入，可以接入湿度、温度、臭氧、CO2、CO、SO2、噪音等多种传感器，从而实现更多环境参数的连续在线监测。3、本实用新型的零点自动校准功能,可以自动检测仪器的零点漂移,并通过数据采集单元或上位机自动校准零点,而且上位机通过检测到的零点漂移数据,还能得到更换滤膜的判据。本实用新型结构设置简单巧妙，操作方便，可以对多种粒径的粉尘颗粒物进行监测。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括若干切割器1、气路切换执行机构2、零点校准机构3、微电脑激光粉尘仪4、数据采集控制单元5和PC上位机6。

本实用新型的若干切割器1的输入端通过气路连接进气设备，输出端通过气路连接气路切换执行机构2，气路切换执行机构2、零点校准机构3和微电脑激光粉尘仪4之间通过气路形成闭环结构，即：微电脑激光粉尘仪4的排气口通过气路连接零点校准机构3，零点校准机构3的输出端通过气路连接气路切换执行机构2，气路切换执行机构2的输出端通过气路连接微电脑激光粉尘仪4的进气口。其中，气路切换执行机构2和微电脑激光粉尘仪4均电连接数据采集控制单元5，数据采集控制单元5电连接PC上位机6，PC上位机6内预置有控制程序，PC上位机6通过数据采集控制单元5向气路切换执行机构2和微电脑激光粉尘仪4发送控制信号。

本实用新型的气路切换执行机构2、零点校准机构3和微电脑激光粉尘仪4之间通过气路形成闭环结构用于在进行监测前，对气路切换执行机构2进行零点校准，能够有效解决微电脑激光粉尘仪4长期连续在线运行的零点漂移问题，对确保微电脑激光粉尘仪4长期连续运行的稳定性和可靠性具有重要意义。开始监测后，零点校准机构3停止工作,气路切换执行机构2内的含尘空气通过微电脑激光粉尘仪4的进气口进入微电脑激光粉尘仪4，进行颗粒物浓度的检测，然后通过微电脑激光粉尘仪4的排气口再次排入气路切换执行机构2内，气路切换执行机构2内的气体排入大气。气路切换执行机构2可分时接入PM10、PM2.5、PM 1.0及TSP等多种切割器，实现一台微电脑激光粉尘仪4顺序测量并显示PM10、PM2.5、PM 1.0及TSP等多种颗粒物浓度值。