[实用新型]一种灯具振动测试用安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种灯具振动测试用安装装置。

背景技术

灯具作为一种必备的电器被广泛使用。灯具已大量安装在移动载体上（如机车）。如果载体上的灯具受到各种突然的低频大振幅振动，比如机车间的碰撞、紧急刹车、在凹凸不平的路面上行驶等情况的话，这些振动对灯具的安装位、内部结构会形成很大的威胁。因此，在灯具的研发过程中，灯具安装位的强度、内部结构件的强度就是必须要考察的技术参数。模仿此种振动来评估灯具安装支架强度，内部结构强度的可靠性就显得非常重要。

而现有技术中，评估灯具安装支架及内部结构件的强度，方法是直接将灯具安装在振动台上，通过设置振动台的频率来观察灯具是否异常，来判定灯具的强度。此方法不能反映灯具在车载上的真实状态，因而无法评估灯具内部结构的强度是否满足实际应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有测试装置无法真实反映灯具在车载上的真实状态，提出一种灯具振动测试用安装装置，其通过把灯具安装在安装支架上，模拟灯具在车载上的状态，能够真实地反映灯具的内部结构，从而评估出灯具的内部结构强度是否满足实际应用。

为解决上述技术问题，一种灯具振动测试用安装装置，其连接振动台和灯具，包括：一灯具安装部，灯具固定于灯具安装部上；一振动台连接部，振动台连接部固定于振动台上；以及多根竖直连接灯具安装部和振动台连接部的支柱。

优选地，灯具安装部为一平板，平板设有至少一安装孔。

优选地，平板的中心处设有一安装孔，围绕平板中心处的安装孔设有四个安装孔，灯具设有一配合孔，多根螺钉依次穿过灯具的配合孔和安装孔以将灯具固定于安装装置上。

优选地，安装孔的孔径为3cm。

优选地，振动台连接部包括一四方形框架、一设置于振动台连接部中心处的四方形平板以及四个从四方形平板直角的外侧延伸出去的连接臂，连接臂延伸至框架的直角的内侧以连接四方形平板和四方形框架。

优选地，四方形平板的中心处以及连接臂靠近四方形框架直角内侧的一端分别设有一固定孔。

优选地，固定孔的孔径为2cm。

优选地，安装装置为立方体结构，立方体的棱长为60cm。

优选地，灯具安装部、振动台连接部以及支柱一体成型。

优选地，安装装置的材料为钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：本发明通过把灯具安装在安装装置上，模拟灯具安装在车载上的状态，可以真实地反映灯具的内部结构的强度，从而可以评估出灯具的内部强度的结构是否满足实际的应用。

附图说明

图1为本发明灯具振动测试用安装装置的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

灯具安装部1：

平板11 安装孔12

振动台连接部2：

四方形框架21 四方形平板22 连接臂23 固定孔24

支柱3

灯具4。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1，一种灯具振动测试用安装装置，其连接振动台（未图示）和灯具4，包括：一灯具安装部1、一振动台连接部2以及多根竖直连接灯具安装部1和振动台连接部2的支柱3。灯具4固定于灯具安装部1上，振动台连接部2固定于振动台上。

请继续参阅图1，灯具安装部1为一平板11。平板11设有五个安装孔12。平板11的中心处设有一安装孔12，围绕平板11中心处的安装孔12设有四个安装孔12。灯具4设有配合孔（未图示），多根螺钉（未图示）依次穿过灯具4的配合孔和安装孔12以将灯具4固定于安装装置上。该灯具安装部可以安装不同大小的灯具。本实施例中，平板11的形状为正方形，平板11的厚度为3mm，安装孔12的孔径为3cm。

请继续参阅图1，振动台连接部2包括一四方形框架21、一设置于振动台连接部2中心处的四方形平板22以及四个从平板直角的外侧延伸出去的连接臂23。连接臂23延伸至四方形框架21的直角的内侧以连接四方形平板22和四方形框架21。四方形平板22的中心处以及连接臂23靠近四方形框架21直角内侧的一端分别设有一固定孔24。固定孔24的孔径为2cm。

灯具安装部1、振动台连接部2以及支柱3可以通过焊接或者铆钉固定的方式连接构成一个安装支架。本实施例中，灯具安装部1、振动台连接部2以及支柱3一体成型。该安装装置为立方体结构，立方体的棱长为60cm。