[实用新型]一种数控双面双向板材划线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控双面双向板材划线机。

背景技术

板材划线是工业制造的重要环节之一。在板材上划线，以便在下道工序上进行板材弯折。划线的精度直接影响机械的精度。现有技术在板材上划线，是使用量尺和刀具在板材上进行人工划线，不仅效率低，而且划线精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种数控双面双向板材划线机，通过设置在纵向导轨上滑动的滑动小车上设置上、下横向划线刀具，则在同一个板材上的正反面上进行划线，并且设有用以支撑板材的固定梁，提高了划线的效率和划线的精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种数控双面双向板材划线机，包括机架；所述机架上设有纵向导轨和用以支撑板材的支撑梁；一滑动小车滑动连接到所述纵向导轨上，所述滑动小车上设有上、下横向划线刀具，所述上、下横向划线刀具分别受控于安装在滑动小车上的上、下数控划线电机；还包括一气缸驱动的固定梁，所述固定梁位于所述支撑梁的上方；所述下横向划线刀具的顶面与所述支撑梁的顶面相平齐。

在另一较佳实施例中，所述纵向导轨的前、后端的一侧分别设有两个可调节位置的限位控制开关。

在另一较佳实施例中，所述纵向导为电机驱动的滚珠丝杆。

在另一较佳实施例中，还包括一原点控制开关；所述原点控制开关位于所述支撑梁的前端。

在另一较佳实施例中，还包括一进料控制开关，所述进料控制开关位于所述支撑梁的前端。

在另一较佳实施例中，还包括一纵向划线刀具，所述纵向划线刀具安装于所述滑动小车的一侧。

在另一较佳实施例中，所述上横向划线刀具和下横向划线刀具分别包括划线刀、数控划线电机驱动的滚轮和弹簧，所述滚轮上设有一容纳所述划线刀的凹槽，所述划线刀转动连接到所述凹槽的底壁；所述弹簧的一端固定到划线刀上，另一端固定到凹槽的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在纵向导轨上滑动的滑动小车上设置上、下横向划线刀具，则在同一个板材上的正反面上进行划线，并且设有用以支撑板材的固定梁，提高了划线的效率和划线的精度。

2、在纵向导轨的前、后端的一侧分别设有两个可调节位置的限位控制开关，适用于任意尺寸的板材。

3、设有原点控制开关和进料控制开关，控制更准确，操作更安全。

4、在滑动小车上增设纵向划线刀具，可根据使用者需要对板材进行直线划线。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种数控双面双向板材划线机不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例一，参见图1和图2所示，本实用新型的一种数控双面双向板材划线机，包括机架1；所述机架1上设有纵向导轨2和用以支撑板材的支撑梁3；一滑动小车4滑动连接到所述纵向导轨2上，所述滑动小车4上设有上横向划线刀具5和下横向划线刀具6，所述上横向划线刀具5和下横向划线刀具6分别受控于安装在滑动小车上的上、下数控划线电机；还包括一气缸7驱动的固定梁8，所述固定梁8位于所述支撑梁3的上方；所述下横向划线刀具6的顶面与所述支撑梁3的顶面相平齐。板材的一端穿过上横向划线刀具5和下横向划线刀具6之间的间隙放置到支撑梁3上，气缸7驱动固定梁8下压并固定板材。

所述纵向导轨2的前、后端的一侧分别设有两个可调节位置的限位控制开关9、限位控制开关10。通过调节两个限位控制开关的位置以适用于任意尺寸的板材。

所述纵向导轨2为电机驱动的滚珠丝杆13，通过调节滚珠丝杆的转圈调节滑动小车4移动的距离，以实现不同距离要求的划线。

本实用新型还包括一原点控制开关11，用以控制滑动小车4和固定梁8的归位；所述原点控制开关11位于所述支撑梁3的前端。

本实用新型还包括一进料控制开关12，所述进料控制开关12位于所述支撑梁3的前端。板材确定进料后进料控制开关12控制各电气设备启动。

本实用新型还包括一纵向划线刀具（图中未标示），所述纵向划线刀具安装在所述滑动小车4的一侧，用以根据使用者需要对板材进行直线划线。

所述上横向划线刀具5和下横向划线刀具6分别包括划线刀14、数控划线电机驱动的滚轮15、和弹簧16，所述滚轮15上设有一容纳所述划线刀14的凹槽17，所述划线刀14转动连接到所述凹槽17的底壁；所述弹簧16的一端固定到划线刀14上，另一端固定到凹槽17的侧壁上。