[实用新型]新型压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机械，具体为一种新型压力机。

背景技术

现有的能够实现X, Y方向送料压力机的机身结构，主要是一种C型的开式压力机机身。受结构所限，该种机身角刚度变形大，且喉深受到限制，一般小型机床(100吨以下)的喉深不超过1000mm 。对于一些宽度大的板料，需要增加前道的剪板工序才能适应该种设备的加工，大大限制了加工范围，降低了设备的利用效能。且这种压力机的导轨一般为V型或六面导轨，导向精度低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型压力机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

新型压力机，包括机身、滑块、用于连接滑块的导轨装置和工作台，所述机身由上梁、底座组成；上梁由横梁、支撑梁构成，呈倒U型；上梁中部的横梁处设有的垂直方向的通道，通道外部设有密封装置，同时机身上梁前后封闭，使机身变形降至最低，导轨装置设置在通道内；工作台设在底座上端面的中部，底座上端面的两侧设有连接座，上梁两支撑梁的下端通过连接座与底座固定连接。

所述导轨装置为八面导轨，调整精度比一般四角八面导轨更高。

所述八面导轨装置设有调节机构，调节机构包括固定导轨板、调整导轨板；固定导轨板固定连接在上梁通道的内壁；调整导轨板通过调整连接件与固定导轨板连接，通过调整连接件与导轨连接 。

与现有技术相比，本实用新型改变了以往压力机传统的C形机构的机身，将机身的整体机构呈O型，在中部过料口尺寸足够的情况下，能适应标准冷轧薄板的全区域加工，由底座、倒扣U形的上梁组成的O型机身结构能保证机身的强度，机身在承受脉动冲击载荷时不会出现工作台台面与滑块底面间的平行度误差。提高了加工精度，扩大了加工应用的范围。结构简单，机身受力变形小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，新型压力机，包括机身10、滑块8、用于连接滑块的导轨装置和工作台7，所述机身10由上梁1、底座4组成；上梁1由横梁、支撑梁构成，呈倒U型；上梁中部的横梁处设有的垂直方向的通道，通道外部设有密封装置，同时机身上梁前后封闭，使机身变形降至最低，导轨装置设置在通道内；工作台7设在底座上端面的中部，底座4上端面的两侧设有连接座，上梁两支撑梁的下端通过连接座与底座4固定连接；其中机身上梁1与机身底座4结合处都周边端面各加工有六个相同距离的定位销孔，通过在定位孔中放置十二个定位销3，实现在水平方向上的定位；在高度方向上，通过六十四根高强度拉紧螺钉2将机身上梁1、机身底座4紧密联结，螺钉2预紧后，而实现高度方向上的固定。

所述导轨装置为八面导轨，调整精度比一般四角八面导轨更高。

所述八面导轨装置设有调节机构，调节机构包括固定导轨板5、调整导轨板6；固定导轨板5固定连接在上梁1通道的内壁；调整导轨板6通过调整连接件与固定导轨板5连接，通过调整连接件与导轨9连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。