[实用新型]一种针阀侧油缸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种针阀侧油缸装置。

背景技术

作为一种塑料注塑成型模具，热流道模具因其具有节约原料，可提高生产效率，提高产品品质，简化产品后续工序等诸多优点，在注塑行业获得了广泛的应用。

现有技术中的单点针阀结构，通常是由油缸带动阀针，通过阀针与模具型腔的封胶对接实现模内注塑的相应工艺流程，该单点针阀装置因没有设置相应的隔散热构件，通常是将油缸设置在流道板和针阀的顶侧。实施时，由于装置中的流道板在运转过程中将在其周围积聚较多的热量，其对位于顶部的油缸会造成一定的损害，且能够加速油缸的老化，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种针阀侧油缸装置，可以避免因流道组件产生的热量影响油缸，加速油缸老化的问题；隔散热的结构布局更趋合理，提升了散热效率，延长了针阀油缸的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种针阀侧油缸装置，包括：流道组件、阀针组件以及油缸组件，所述阀针组件置于所述流道组件的内部，所述阀针组件通过传动组件与所述油缸组件传动连接，所述流道组件和所述油缸组件相邻设置，所述传动组件固定在相邻设置的所述流道组件和所述油缸组件的端侧。

优选的，所述传动组件包括连接座和支撑传力杆，所述支撑传力杆插置在所述连接座的内部，其相对的两端分别连接在所述油缸组件和所述阀针组件上，所述油缸组件输出动力带动所述支撑传力杆摆动。

优选的，所述传动组件还包括连接块，所述支撑传力杆相对的两端分别连接在所述连接块上，所述连接块分别与所述油缸组件的输出端和所述阀针组件的阀针相连接。

优选的，所述支撑传力杆包括由可拆卸的端板固定的固定栓和滑动栓，所述滑动栓位于所述固定栓的两侧分别连接在所述连接块上；

所述滑动栓以所述固定栓为轴相对所述连接座摆动。

优选的，所述连接座是呈狭长方状的中空腔室结构，在所述连接座的侧壁上分别贯通分别开设供所述固定栓和所述滑动栓穿插固定的固定孔和腰孔。

优选的，所述连接块位于所述连接座腔室的内部，连接在其上的滑动栓的相对两端分别穿插所述腰孔，并由所述端板锁固在所述连接座上。

优选的，所述油缸组件包括垫块，所述垫块锁紧在油缸和所述连接座之间。

优选的，所述阀针组件还包括阀针套和阀针套固定座，所述阀针连接在所述油缸组件油缸的输出端，所述阀针套包覆在所述阀针的端部外周并由所述阀针套固定座卡持固定。

本实用新型所提供的一种针阀侧油缸装置，由于阀针组件通过传动组件与油缸组件传动连接，流道组件和油缸组件设置相邻，传动组件固定在相邻设置的流道组件和油缸组件的端侧，改变了传统的流道组件与油缸组件的位置结构，使两者相隔离，可以避免因流道组件产生的热量影响油缸，加速油缸老化的问题；隔散热的结构布局更趋合理，提升了散热效率，延长了针阀油缸的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的针阀侧油缸装置的爆破结构示意图；

图2是本实用新型实施例的针阀侧油缸装置装配后的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的针阀侧油缸装置如图2所示B-B方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

本实用新型实施例提供了一种针阀侧油缸装置，包括：流道组件1、阀针组件2以及油缸组件3，所述阀针组件2置于所述流道组件1的内部，所述阀针组件2通过传动组件5与所述油缸组件3传动连接，所述流道组件1和所述油缸组件3设置相邻，所述传动组件5固定在相邻设置的所述流道组件1和所述油缸组件3的端侧。

以下具体说明本实用新型针阀侧油缸装置的结构及工作原理。

结合参见图1和图2所示，流道组件1呈方块状，图示的结构采用省略画法仅示意出流道组件1用于容纳阀针组件2的部分。在流道组件1的中部贯通开设用于容置阀针组件2的多结构件的贯通孔(图未示)。