[实用新型]一种杂粮复合米挤压蒸煮成型装置有效

专利信息
申请号: 201220279367.8 申请日: 2012-06-14
公开(公告)号: CN202664175U 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 李江其;李江平;彭振;孙奥;王涛 申请(专利权)人: 武汉市江声科技有限公司
主分类号: A23L1/168 分类号: A23L1/168;A23P1/12
代理公司: 广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294 代理人: 张果达
地址: 430000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 杂粮 复合 挤压 成型 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及挤压蒸煮设备领域,具体涉及一种杂粮复合米挤压蒸煮成型装置。

背景技术

杂粮复合米又称杂粮人造米,它是以杂粮为主要原料,混合后制成大米状颗粒,供人们像大米一样作为主食食用。杂粮复合米以多种谷物为原料复配而成,实现了多种谷物合理搭配,营养元素合理互补,营养含量合理升级。消费者在充饥的同时,获得充足、均衡、合理的营养,达到了促进和维持身体健康的目的。

    杂粮复合米以五谷杂粮为主要原料,除了营养成分与大米不相同外,具有大米的外观和特性,适口性好,外表光滑,结构致密、品质稳定、食用性能良好,营养均衡、保健作用强,免淘方便,贮存期长,烹饪时的热稳定性好,可以像普通大米一样作为主食食用。

目前进行粉料挤压蒸煮的主要是采用单螺杆挤压机和锥形异向双螺杆挤压机的两种挤压蒸煮设备。但是由于单螺杆挤压机产量低,能耗也较大,因此目前大多采用锥形异向双螺杆挤压机进行粉料的挤压蒸煮。由于受到加工工艺的影响,锥形异向双螺杆挤压机螺杆异向旋转,所以导致了螺杆的转速不能太高,否则会导致螺杆被扭断,因此减少了单位时间的产量,增加了单位时间的能耗。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能耗小、产能高、方便操作的杂粮复合米挤压蒸煮成型装置。

为实现上述目的,本实用新型所采用技术方案如下:

一种杂粮复合米挤压蒸煮成型装置,其包括机架;以及置于所述机架上

的机筒、置于所述机筒内的第一矩形螺杆、第二矩形螺杆、第三矩形螺杆,所述第一矩形螺杆和第二矩形螺杆同向转动,并与所述第三矩形螺杆转动方向相反;所述机筒的出口处设置模头,所述模头的模孔成内外圈设置。

所述模头出口处设置切粒装置。

还包括设置在所述机筒一侧、驱动所述矩形螺杆的减速箱、设置在所述机架上的喂料装置、驱动所述喂料装置的物料驱动电机以及驱动所述切粒装置的切刀驱动电机。

在所述切粒装置的切刀轴端装有一根确保刀片始终无缝靠近模头表面的可调弹簧。

在所述机筒上方设置冷却水槽。

优选,所述第一矩形螺杆和第二矩形螺杆平行,并设置在所述第三矩形螺杆上方。

优选,所述模孔为24个,内圈12个,外圈12个。

优选,所述内圈与外圈的模孔间隔角度为15度,每个模孔之间间隔角度30度。

优选,所述三个螺杆螺槽的深度范围为25-45mm,角度范围为30-45度,宽度范围为7-14mm。

优选,所述切粒装置切刀角度范围为30-35度。同时在切刀轴端装有一根可调弹簧,确保刀片始终无缝靠近模头表面。

本实用新型所述杂粮复合米挤压蒸煮成型装置,其有益效果是:

(一)通过在机筒内设置三个矩形螺杆,三个矩形螺杆中上面两个螺杆在同向高速旋转,下面一个矩形螺杆与上面两个螺杆反向高速旋转,在上面两个螺杆的挤压、摩擦、剪切和混炼等综合作用下,原料被糊化,然后从出口处进入单螺杆,经过单螺杆的作用成型,最后从模头模孔处挤出,三者配合,使得物料挤出量大、塑化混炼性能好、操作简单。

(二)模头的模孔为内外圈设置,内圈12个,外圈12个,孔数合适,使得物料糊化度好,能耗低。在切刀轴端装有一根可调弹簧,确保刀片始终无缝靠近模头表面,可保证生产安全。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

附图1为本实用新型杂粮复合米挤压蒸煮成型装置的结构示意图。

附图2为本实用新型杂粮复合米挤压蒸煮成型装置的模头结构示意图。

附图3为本实用新型杂粮复合米挤压蒸煮成型装置的三个矩形螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型,在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。 

如附图1、2、3所示,本实用新型公开了一种杂粮复合米挤压蒸煮成型

装置,其包括机架1以及置于所述机架01上的机筒02、置于所述机筒02内的第一矩形螺杆03、第二矩形螺杆04、第三矩形螺杆05,所述第一矩形螺杆03和第二矩形螺杆04同向转动,并与所述第三矩形螺杆05转动方向相反,所述第一矩形螺杆03和第二矩形螺杆04平行,并设置在所述第三矩形螺杆05上方,螺杆螺槽的深度范围为25-45mm,角度范围为30-45度,宽度范围为7-14mm。  

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