[实用新型]可轴向大位移的球轴承有效
申请号: | 201220279566.9 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN202690748U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 高峰 | 申请(专利权)人: | 无锡市海鸿精工机械制造有限公司 |
主分类号: | F16C23/08 | 分类号: | F16C23/08;F16C33/58 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴向 位移 球轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球轴承。尤其是一种可轴向大位移的球轴承。可应用于有大的轴向位移的机械部位,以适应机械部件之间的大的轴向位移,从而弥补一般球轴承无法达到的效果。
背景技术
轴承作为一种标准件,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
但用户出于功用的需求、机构或者空间的限制,会对轴承的功用进行延展,提出一些特殊的需求,以满足其设计的需要。本轴承就是在客户提出“需要远远超出常规球轴承的轴向游隙要求以及非常大的可调心性能”的前提下设计产生。
如市场需要的轴承孔径d=5mm,要求轴承可以轴向位移达到1mm以上,但径向游隙不得超过0.035mm,同时轴承必须具有1°以上的可调心功能。从而达到在轴承装在轴上以后,帮助补偿由于温度导致的热涨冷缩引起的变化,且还能帮助补偿由于组件与客户塑料座子几何尺寸公差引起的变化;由于整个组件在使用过程中,并不是一直处于中心位置,会产生微小的偏转,因此达到调心的功用。
发明内容
本实用新型的目的是,提出了一种可轴向大位移的球轴承,轴承内外圈的相对轴向位移、径向游隙都达到需求。克服现有球轴承按照常规的设计,其径向游隙和轴向游隙的比值达到1:8–10左右,无法满足客户需求的问题,
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种可轴向大位移球轴承,其特征是包括内圈、外圈、钢球、滚道、保持架,钢球、保持架置于内圈与外圈之间,滚道置于内圈上,滚道为大曲率的圆弧滚道,此滚道圆弧的直径为38-58cm。进一步,外圈上置有防尘盖。
因此,内外圈的相对轴向位移达到1mm以上,径向游隙不超过0.035mm,同时具有1°以的可调心功能。
从结构上来说,要满足客户的特殊要求,最直接的方法是可以用特殊的多段式的成型滚道的方式达到轴向大游隙的目的,特殊滚道可以在内圈上或外圈上,也可以同时在内外圈上。
如果特殊滚道设计在外圈上,由于钢球在滚道上进行轴向的滑动,会造成轴承内部的组件碰击到轴承自身的防尘盖,这样轴承上就不能安装防尘盖,轴承就达不到很好的防尘效果,必须客户自行添加防尘设施,会大大增加客户的成本和机构的体积。
同样的问题也会出现在特殊滚道同时设计在内外圈滚道上。
因此从设计上来说,最好的方式只能将特殊滚道设计在内圈上,这样可以在外圈上放置防尘盖来增加防尘效果。
但如果用多段式的方式,必须用成型磨削的方式进行加工,但磨削后没有特殊的加工设备是很难通过滚道的研磨来提高轴承滚道的表面粗糙度,也就无法提高轴承的灵活性,这样同样达不到客户的需求。
本实用新型的有益效果是:通过在轴承内圈上设计出大曲率的滚道,使得轴承内外圈的相对轴向位移大大增加,且径向游隙达到了客户要求的标准,从而轴承装在轴上以后,不仅帮助补偿由于温度导致的热涨冷缩引起的变化,且还能帮助补偿由于组件与客户塑料座子几何尺寸公差引起的变化;由于整个组件在使用过程中,并不是一直处于中心位置,会产生微小的偏转,因此达到调心的功用。
附图说明
图1是本实用新型一种可轴向大位移球轴承的设计示意图。
图中:外圈1、内圈2、特殊的滚道3、钢球4、保持架5。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
考虑到产品使用中的灵活性和产品在加工过程中的可加工性,实施例如图1的特殊轴承。在球轴承的内圈上设计出特大曲率的圆弧滚道,钢球放置在内圈与外圈之间,钢球在轨道上做轴向滑动,防尘盖安装在外圈上,这样可使球轴承具有很大的轴向游隙,且可把径向游隙控制在一定范围,同时因为防尘盖安装在外圈上,轴承具有很好的防尘效果。由于整个组件在使用过程中,并不是一直处于中心位置,会产生微小的偏转,因此达到调心的功用。
1、通过改进原有加工设备上的砂轮修整器就可以达到磨削大曲率滚道的要求,完全可以利用一般轴承加工厂的现有加工设备。
2、可以利用现有的研磨设备对滚道进行研磨,从而达到提高滚道粗糙度的目的。
3、其他工序的加工和常规轴承的生产一致。
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