[实用新型]大直径不锈钢剪力钉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电站工程施工的专用材料，尤其涉及一种应用于钢板混凝土结构的大直径5/8英寸不锈钢焊接剪力钉。

背景技术

三代核电技术大量采用模块化建造，其中CA模块采用钢板混凝土设计。钢板混凝土是传统钢筋混凝土的一种替代方式，可以用于大多数板和墙。在CA模块中，剪力钉焊接于钢板之上，采用自密式混凝土浇筑，此模板可包含任何必需的贯穿件和管路。因为钢板和混凝土结合的结构可靠，所以可减少钢筋数量。由于钢板混凝土结构具有自支撑能力，钢筋混凝土部分就可以模块化并在场外预制，之后在现场浇筑和焊接。钢板内表面的焊接剪力钉植入混凝土中以增强钢板连接混凝土的强度。

目前，工程施工中使用的剪力钉主要以碳钢材料为主。在核电建设中，很多结构使用的是双相不锈钢钢板，而ASTMA108材质的碳钢剪力钉与双相不锈钢钢板的焊接质量无法达到核电站用高强度焊接螺钉的使用要求。而从国外进口的剪力钉虽然在焊接上符合要求，但制造成本大幅提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高与双相不锈钢钢板的焊接质量且制造成本低的剪力钉结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种大直径不锈钢剪力钉结构，包括不锈钢剪力钉及焊接时与其配套使用的瓷套环。其特征在于：不锈钢剪力钉包括不锈钢钉体，不锈钢钉体顶端的钉帽及钉体底部的引弧结；瓷套环的中部开有台阶孔，台阶孔中的小开口端位于瓷套环的顶面，其大开口端位于瓷套环的底面，焊接时，不锈钢钉体穿设于台阶孔内。

优选地，所述台阶孔为一阶台阶孔，该一阶台阶孔中的大孔内径与小孔内径之间的内径差为3-4mm，该一阶台阶孔中的小孔内径与所述不锈钢钉体的外径之差为3.5-4mm。

优选地，在所述瓷套环的底面上分布有透气孔。

优选地，在所述瓷套环的底面上分布的透气孔为锯齿状。

焊接时，所述不锈钢钉体的底面与瓷套环的底面平齐。

本实用新型提供了一种稳定性好、操作方便、符合模块化建造质量要求、具有良好经济性的不锈钢剪力钉，采用该结构在双相不锈钢钢板上进行焊接符合核电站建造中相关设计、焊接及检测规范的要求。

附图说明

图1为实施例中的不锈钢剪力钉结构示意图；

图2为实施例中的瓷套环结构示意图；

图3为实施例中的应用示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

结合图1及图2，本实施例中的一种不锈钢剪力钉，包括不锈钢剪力钉及焊接时与其配套使用的瓷套环4。其中，不锈钢剪力钉的总长度为157mm，包括直径为15.9mm的不锈钢钉体1，在不锈钢钉体1的顶端及底部分别设有不锈钢钉帽2及引弧结3。不锈钢钉帽2的高为8mm，直径为31.75mm。不锈钢剪力钉的制作材料为316L不锈钢。

将不锈钢剪力钉与钢板焊接时，需要配套瓷套环4使用。如图2所示，在瓷套环4的中部开有一阶台阶孔5，其外缘相应的也成一阶台阶状。一阶台阶孔5中小孔的内径为19.6mm，与其对应的台阶状外缘中的小头的外径为26.5mm，一阶台阶孔5中大孔的内径为23mm，与其对应的台阶状外缘中的大头的外径为30.8mm。台阶孔5中的小开口端位于瓷套环4的顶面，其大开口端位于瓷套环4的底面，在底面上均布有高度为1.8mm的锯齿状透气孔。焊接时，将不锈钢剪力钉的底部由瓷套环4的小头穿入，使得不锈钢剪力钉的底面与瓷套环4的底面平齐。焊接结束后，敲去套入剪力钉的瓷套环，焊接处应形成均匀的飞边。焊接结束后，不锈钢剪力钉6与钢板7之间的结构如图3所示。