[实用新型]管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及N，N-二乙基乙醇胺的合成方法，特别涉及一种生产N，N-二乙基乙醇胺的管式反应器。

背景技术

N，N-二乙基乙醇胺作为医药中间体，可用于制取普鲁卡因盐酸盐、咳必清、咳美芬等；也可作溶剂，用于脱除天然气、炼厂气中的酸性气体如硫化氢及二氧化碳，另外还可用于制取脂肪酸的衍生物、纤维柔软剂、防锈剂、乳化剂、聚氨酯泡沫塑料的硫化催化剂等。

N，N-二乙基乙醇胺的合成方法有多种，国内大都采用二乙胺的水溶液与环氧乙烷反应，该工艺明显存在反应效率低，副反应多等弊端。目前国内普遍采用的N，N-二乙基乙醇胺的生产装置为管式反应器具有能耗低，结构简单，装置紧凑，占地面积小和空间较小的特点；但是它的缺点也是不可避免的，就是操作弹性小，工艺操作难度较大，质交换和热交换不充分，受到交换面积的局限，物料内部也存在着一定的温度梯度。

发明内容

为弥补上述不足，本实用新型提供一种带有混合元件的管式反应器用反应管。

本实用新型管式反应器用反应管，包括管体和混合元件，在所述管体两端设有法兰，管壁外面设有夹套，夹套的封闭端和法兰留有一个距离，夹套两端设有夹套接口。

所述混合元件为扭转180°的叶片，相邻元件扭角相反，呈90°排列，多个混合元件组合并置入管体内。正反旋向的相邻两个混合元件形成一个单元，使用的单元数由具体情况而定。

所述法兰内口边沿设有环形凹槽。

所述夹套接口上设有接口法兰，两个夹套接口分别设在管体两侧。

本实用新型管式反应器用反应管，可以任意串联成管式反应器，夹套之中可通入载热体对管体内的反应物隔离加热。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型管式反应器用反应管的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型管式反应器用反应管作详尽的说明。

本实用新型管式反应器用反应管，包括管体1和混合元件8，在所述管体1两端设有法兰4，管壁2外面设有夹套3，夹套3的封闭端和法兰4留有一个距离，夹套3两端设有夹套接口6。夹套接口6上设有接口法兰7，两个夹套接口6分别设在管体1两侧。

所述混合元件8为扭转180°的叶片，相邻元件扭角相反，呈90°排列。多个混合元件组合并置入管体1内。正反旋向的相邻两个混合元件形成一个单元，使用的单元数由具体情况而定。

法兰4内口边沿设有环形凹槽5，环形凹槽5直径大于管体1直径，而小于法兰4上安装用螺孔内接圆的直径，深度小于法兰厚度4。

流体从入口处被分割成两股，每一股沿圆通道流动，旋转过180°之后，又被分割成两股，以相反方向旋转，然后流出第一个单元。同时由于相邻两元件旋向相反，流体形成径向混合。经n个元件后，流体被分割2n次，并由于径向混合而达到充分混合。

本发明的有益效果在于：

(1)直接以纯二乙胺而不是其水溶液为反应原料，避免了副反应的发生，使环氧乙烷的利用率得到较大的提高。

(2)采用带有混合元件的管式反应器，提高了反应物的混合效率，质交换和热交换充分，能够有效地调节温度，使反应更加充分，同时工艺操作难度简便。

(3)管式反应器采用夹套结构，通过夹套冷却水的流量和温度更加方便地调节反应器的温度，提高热量转移效率，减少副反应的发生。