[实用新型]高效净水回用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净水设备，尤其是一种能高效脱出水中氨氮的高效净水回用设备。 

背景技术

我国为工业大国，因此在冶金、化工、制药、食品等行业会排放大量高浓度的氨氮废水（≧500mg/L）。氨氮废水是一种较难处理的工业废水，该废水可生化性差，即使将氨氮浓度降至很低，也难以实现生化处理。 

目前，针对该类废水的处理主要采用氨吹脱，该处理法受大量因素影响，如水吹脱温度、气液比、废水酸碱以及吹脱塔的设计等，氨氮出去率通常在50%-90%范围，投资费用和处理成本较高，且吹脱后的氨气容易造成二次污染等。化学沉淀法对氨氮有非常好的去除效果（大于90%），工艺简单、不受温度限制，对于无法应用生物法处理的废水中的氨氮的去除，这种方法效果更好，但其相应的设备体积较大，占用空间大，前期生产的投入较大，维护及维修不便且维护成本较高。 

由此，本发明人考虑对去除废水氨氮的设备进行改进，本案由此产生。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、一体化设计占用空间小、维护及维修便捷且成本低的高效净水回用设备。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

高效净水回用设备，包括一体化连接的反应池、沉淀池及出水渠；所述反应池包括若干反应单元，该反应单元一侧设有加药口，且该反应单元上端设有机械搅拌装置，所述沉淀池中设有导流管与反应池连通，该沉淀池下端设有一排污管，所述出水渠设于沉淀池一端。

 [0007] 进一步，所述导流管将反应池及沉淀池连通，并将沉淀池中水倒流加快水的沉淀，且该导流管与排污管垂直分布。

进一步，所述出水渠上设有一倒流管。 

本实用新型中自加药孔加入酸碱酸碱及氨氮脱除剂，且酸碱酸碱调节剂为NaOH，氨氮脱除剂为Mn(OH)₂、H₃PO₄，在反应池废水中依次加入上述的酸碱酸碱调节剂及氨氮脱除剂，并通过机械搅拌装置的搅拌作用充分反应，并由导流管流入沉淀池产生沉淀，同时沉淀池中导流管产生倒流现象进一步沉淀净化废水，在沉淀池中经沉淀过的水上升溢流至出水渠，而设置于出水渠中的倒流管将水倒流除渣，在沉淀池底部的沉淀物经排污管排出。 

本实用新型的优点： 

本发明人设计一种脱出水中氨氮的高效净水回用设备，设备中反应池、沉淀池及出水渠采用一体化设计，设备生产成本低，且该设备占用空间小，使得维护及维修方便快捷，设备结构简单并易操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1及图2所示，高效净水回用设备，包括一体化连接的反应池1、沉淀池2及出水渠3。

所述反应池包括若干反应单元11，该反应单元11一侧设有加药口4，且该反应单元11上端设有机械搅拌装置5，从加药孔4加入至反应池中酸碱调节剂为NaOH，将水酸碱调节在碱性的范围，氨氮脱除剂为Mn(OH)₂、H₃PO₄，在反应池1废水中依次加入上述酸碱调节剂及氨氮脱除剂，并通过机械搅拌装置5的搅拌作用充分反应。 

所述沉淀池2中设有导流管6与反应池1连通，该导流管6将反应池1中废水导流入沉淀池2产生沉淀，同时沉淀池2中导流管6产生倒流现象进一步沉淀净化废水。 

所述出水渠3设于沉淀池2一端；在沉淀池2中经沉淀过的水上升溢流至出水渠3，而设置于出水渠3中的倒流管31将水倒流除渣，所述的沉淀池2下端设有一排污管7，该排污管7将沉淀物排出。 

且所述的导流管6与排污管7垂直分布。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。