[实用新型]冷却塔循环水在线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型公开一种循环冷却水自动在线控制系统，按国际专利分类表(IPC)划分属于冷却塔循环水处理技术领域。

背景技术

在循环冷却水中，要保证冷却水的处理效果，必须控制好冷却水的浓缩倍数，浓缩倍数是指由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，在实际测量中，通常为循环冷却水的总溶固（TDS）或电导率值与补充水的电导率之比。然而，在循环水系统中经常出现结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻等问题，现有的水循环系统中不能在线实时测定浓缩倍数，进而控制排污及加药。

中国文献CN200920089577.9公开一种冷却塔水循环系统，包括依次通过管路连接的冷却塔、冷水机组和冷却泵,所述冷却塔还连接有补水装置,在冷却塔上或者补水装置上设有水位控制器。该系统虽然能自动控制冷却塔液面高度,及时补水,但不能在线监测冷却水浓缩倍数。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理的冷却塔循环水在线控制系统。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种循环冷却水自动在线控制系统，包括加药装置、控制中心、TDS传感器和排污装置，所述的加药装置、补水管道及排污装置与冷却塔相连，所述的TDS传感器在线检测冷却塔循环水的浓缩倍数，TDS传感器的检测信号反馈至控制中心，所述控制中心依据检测信号控制冷却水系统的排污、补水及加药，所述的加药装置上设有加药计量泵由控制中心精确控制加药量。

进一步，所述的冷却塔下有接水盘，接水盘中心处为积水槽，积水槽内的冷却水经冷却泵与换热装置相连，换热装置的水流返回到冷却塔。

进一步，所述的TDS传感器包括传感触头，该传感触头置于冷却塔下的接水盘内实时监测循环水，TDS传感器的反馈信号传输到控制中心的TDS控制器并控制整个循环系统正常运行。

进一步，所述的加药计量泵由时间继电器精确控制加药量，该时间继电器的开关由控制中心管控。

进一步，所述的排污管道上设有排污阀，该排污阀与时间继电器相连，所述的时间继电器的开关由控制中心管控。

进一步，所述的加药管道与补水管道同步联动保证在补水的同时同比例的补充药剂。

本实用新型是按照最新国家标准和国家标准设计制造，针对循环水系统科学运行的一套智能控制系统，其原理就是通过精确的在线检测传感器检测反馈信号来控制排污及加药，来达到有效阻止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻等问题，替代人工操作，弥补了人工操作无法及时、准确及连续性等对水系统不利的影响。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1，种循环冷却水在线控制系统，包括冷却塔1、控制中心2和TDS传感器3，所述的冷却塔1与加药管道41、补水管道42及排污管道相连，所述的TDS传感器3在线检测冷却塔循环水的浓度倍数，TDS传感器的检测信号反馈至控制中心，所述控制中心依据检测信号控制冷却塔的加药、补水及排污，所述的加药管道41上设有加药计量泵410由控制中心精确控制加药量，加药计量泵由时间继电器411精确控制加药量，该时间继电器的开关由控制中心管控。冷却塔1下有接水盘，接水盘中心处为积水槽，积水槽内的冷却水经冷却泵51与换热装置52相连，换热装置的水流返回到冷却塔。本实用新型的TDS传感器3包括传感触头，该传感触头置于冷却塔下的接水盘内实时监测循环水，TDS传感器的反馈信号传输到控制中心的TDS控制器并控制整个循环系统正常运行。本实用新型的排污管道上设有排污阀61，该排污阀与时间继电器相连，所述的时间继电器的开关由控制中心管控。

对于冷却塔循环水的浓缩倍数一般控制在5～8 为佳，当然，针对不同的冷却循环领域，浓缩倍数的端点值可能不同。根据客服需求的浓缩倍数，设置了高低两个控制点，当TDS在这两个控制点之间，说明水质为满足用水条件，此时不动作。当TDS反馈值大于根据浓缩倍数设定的高值时停止加药泵，打开排污阀。当TDS反馈值小于根据浓缩倍数设定的低值时，关闭排污阀，启动加药泵。因为根据浓缩倍数设定TDS上限值和下限值得到的是控制范围。任何一个TDS值在电路设计中，只有两种情况：在控制范围之内则不动作；在控制范围之外则按上面的动作运行知道系统检测的TDS值在控制范围之内。如此往复一直循环，达到自动控制的目的。

本实用新型元件功能说明

1. TDS传感器：检测循环水的TDS；