[实用新型]套筒式内镀镍补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒式内镀镍补偿器，属于供热管网补偿领域。

背景技术

目前所使用的供热管网补偿装置，大多不能够与管道同埋于地下，且易渗漏、不耐腐蚀且刚性差，从而影响补偿效果。

发明内容

 发明目的：本实用新型提供一种套筒式内镀镍补偿器，其目的是解决以往的装置所存在的易渗漏、不耐腐蚀且刚性差，进而影响补偿效果的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种套筒式内镀镍补偿器，包括套管组件与芯管，其特征在于：套管组件与芯管通过法兰连接，在套管组件的内壁设置有密封盘，芯管与密封盘焊接而成，在密封盘的壁上设置有与套管组件的内壁紧密接触的导向块和密封圈。

套管组件与芯管通过套管法兰和芯管法兰连接，芯管与芯管法兰之间设置有法兰密封圈。

导向块和密封圈分别设置两个，导向块分为前导向块和后导向块，密封圈分为前密封圈和后密封圈，前密封圈和后密封圈设置在前导向块与后导向块之间。

前密封圈和后密封圈均为Y型耐腐蚀、耐高温的密封圈。

套管组件的内壁设置有镀镍层。

优点及效果：本实用新型提供一种套筒式内镀镍补偿器，包括套管组件与芯管，套管组件与芯管通过法兰连接，在套管组件的内壁设置有密封盘，芯管定在密封盘处，在密封盘的壁上设置有与套管组件的内壁紧密接触的导向块和密封圈。

本实用新型的具体有点如下:1、直埋免维护；2、抗弯曲；3、防外腐蚀；4、无推力；5、防止拉脱。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供一种套筒式内镀镍补偿器，包括套管组件1与芯管13，套管组件1与芯管13通过法兰连接，在套管组件1的内壁设置有密封盘3，芯管13与密封盘3焊接而成，在密封盘3的壁上设置有与套管组件1的内壁紧密接触的导向块和密封圈。本实用新型的密封盘与外法兰结构设计可以防止管网失效所造成的拉脱补偿器的问题，为管网安全运行提供有力保障。

套管组件1与芯管13通过套管法兰9和芯管法兰10连接，芯管13与芯管法兰10之间设置有法兰密封圈12，法兰密封圈12可有效防止地表水渗漏进补偿器外伸缩部分，防止了补偿器外伸缩部分的腐蚀，进而提高整个补偿器的寿命。

导向块和密封圈分别设置两个，导向块分为前导向块4和后导向块8，密封圈分为前密封圈5和后密封圈6，前密封圈5和后密封圈6设置在前导向块4与后导向块8之间。前密封圈5和后密封圈6为Y型耐腐蚀、耐高温的密封圈时，其效果最好，这使得本实用新型可与管道同埋于地下或采用架空、地沟等敷设方式，两道Y型耐腐蚀、耐高温的密封圈，杜绝了泄漏现象，而前后两道耐磨导向块，使得本实用新型刚性更强，可抵抗管网由于施工不同轴造成的侧向间隙进而产生泄漏的问题，这样就使得本实用新型的补偿器具有抗弯曲的性能。

套管组件1的内壁设置有镀镍层。套管组件内壁采用这种镀镍技术，使得本实用新型耐磨损、耐腐蚀，这样就不用定期维护。另外，镀镍层也提高了构建的精度，降低构件之间的摩擦系数，减少推力，因此可减少相关固定支架承受的推力。

本实用新型的主要参数如下：

1、公称直径：DN100-DN1200；

2、温度范围：-20～280℃；  

3、使用压力：0.6；1.0；1.6；2.5Mpa

4、安全期限：本实用新型的安全期限可达15年。

本实用新型采用自紧式液动密封的原理，内壁采用镀镍技术，其结构合理，是热力管网热力补偿的一种高效的补偿装置，适合各种敷设形式，例如：架空、地沟或自埋的形式，可广泛应用于供热领域。