[实用新型]多角度开槽弯字设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多角度开槽弯字设备。

背景技术

传统技术中，对工件进行开槽多是采用具有固定开槽角度的开槽刀进行开槽，这样在开不同角度的槽的时候，就要更换对应开槽角度的开槽刀，这样既费力，又影响加工效率，所以对于小型材或轻型材的开槽工艺中，尤其是广告弯字领域，一般的原材料采用铝带材、不锈钢带材等，在所需的字符或形状的不同位置要弯成不同的折角，这就对应要在带材上开对应的角度的槽，才能够在后续实现折弯对应折角，如预折成90°的折角，就需在带材的内部开90°角的槽；如预折成60°的折角，就需在带材的内部开120°角的槽，所以，亟需一种能够实现任意角开槽的开槽弯字设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现多角度开槽的开槽弯字设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多角度开槽弯字设备，包括工作台及沿工件传送方向依次设置的用于对工件的预设位置进行多角度开槽的开槽机构、用于对工件进行传送的传送机构、用于对工件预设段进行折弯的折弯机构，所述的开槽机构包括用于夹持工件的夹持组件、用于对工件进行开槽的刀具组件，所述的刀具组件包括第一刀具和第二刀具，所述的第一刀具包括沿竖直转轴转动设置的第一刀架、沿所述的第一刀架上下滑动设置的第一开槽刀，所述的第二刀具包括沿所述的竖直转轴转动设置的第二刀架、沿所述的第二刀架上下滑动设置的第二开槽刀，所述的第一刀与所述的第二刀的竖直方向投影呈“＜”状，且所述的竖直转轴的轴心线的竖直方向投影落在该“＜”状的顶点处，所述的开槽机构还包括用于控制所述的第一刀具与所述的第二刀具分别绕所述的竖直转轴同步、同角度、反向转动而改变该“＜”状的开角大小的驱动件。

优选地，所述的第一刀具固装于沿所述的竖直转轴转动设置的第一转盘上，所述的第二刀具固装于沿所述的竖直转轴转动设置的第二转盘上，所述的驱动件为安装在所述的工作台的下方的用于控制所述的第一转盘与所述的第二转盘同步、同角度、反向转动的转盘驱动电机。

优选地，所述的第一转盘与所述的第二转盘为相同的两个大齿轮，相同的两个小齿轮分别对应与两个所述的大齿轮相啮合传动，两个所述的小齿轮相啮合传动，两个所述的小齿轮中的一者固装于所述的转盘驱动电机的输出轴上。

优选地，随所述的第一开槽刀一起沿所述的第一刀架上下滑动设置有用于控制所述的第一开槽刀对工件进行开槽的第一开槽驱动电机。

优选地，随所述的第二开槽刀一起沿所述的第二刀架上下滑动设置有用于控制所述的第二开槽刀对工件进行开槽的第二开槽驱动电机。

优选地，所述的第一刀架的下方设置有用于驱动所述的第一开槽刀沿所述的第一刀架上下滑动的第一滑动驱动气缸。

优选地，所述的第二刀架的下方设置有用于驱动所述的第二开槽刀沿所述的第二刀架上下滑动的第二滑动驱动气缸。

本实用新型的有益效果在于：本设计中的开槽机构采用两组可以同步、同角度、反向转动的两组刀具，通过转盘驱动电机同步控制两组刀具，可根据需要控制角度，进而实现任意角开槽，结构动作可靠，成本低廉，适于在开槽工艺中推广使用，特别是广告行业中的轻、小带材上的开槽工艺。

附图说明

附图1为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的开槽机构的立体结构示意图一；

附图2为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的开槽机构的立体结构示意图二；

附图3为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的开槽机构的俯视示意图；

附图4为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的开槽机构的后视示意图；

附图5为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的传送机构的结构示意图；

附图6为本实用新型的多角度开槽弯字设备中的折弯机构的结构示意图。

附图中：1、工件；2、工作台；3、开槽机构；4、传送机构；5、折弯机构；6、夹持组件；7、刀具组件；8、竖直转轴；9、第一刀架；10、第一开槽刀；11、第二刀架；12、第二开槽刀；13、转盘驱动电机；14、大齿轮；15、小齿轮；16、第一开槽驱动电机；17、第二开槽驱动电机；18、第一滑动驱动气缸；19、第二滑动驱动气缸；20、第一转动辊；21、第二转动辊；22、第一皮带；23、第三转动辊；24、第四转动辊；25、第二皮带；26、压辊；27、编码器；28、转动驱动电机；29、外筒。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：