[实用新型]一种拉链连续定寸定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链领域，尤其涉及一种拉链连续定寸定位装置。 

背景技术

自上世纪拉链诞生以来，其在人们日常生活用品中扮演着不可或缺的重要角色。然而，通常在拉链生产过程中，拉链链带通过拉链加工设备按所需加工步骤进行加工处理，在完成各个加工步骤后最终装配成一条完整的拉链。链带的长度一般均达100到200米以上。为此，应按实际需要将链带冲压切割成一个个既定的长度，并装配上下止挡及拉链头等相关部件。 

在切割前，一般先在链带内边缘形成预定间隔的无单元部分或空隙部分，用来安装上下止挡及拉链头。然后，用一个具有与预定间隔相对应的切割工具除去预定数目的咬合单元。然而一个问题是，这种传统的切割工具往往会使一些端部咬合单元被多或少切去部分，留下未切除的碎片影响后续部件的安装，如图1中A所示。为了消除此问题，有人提出在切割工具的前端和后端设置定位爪，但一个新的问题是，受链带传送装置的限制，当链带停止传送时，这种定位爪未必就一定会插入到两个相邻咬合单元之间，如图2中B所示。因此，实际操作中往往需要配置定位爪传感器判断定位爪抓住的位置，并采用选齿轮来推动停止传送的链带向前或向后移动一个距离，让定位爪刚好抵住咬合单元的上游或下游。 

如日本吉田工业株式会社在一篇中国专利公开号为CN1084375A的专利中披露一种拉链定寸机装置，包括：链带，压力辊，输送辊，检查辊，切扎部件，前后定位销及传感器。所述检查辊通过咬合单元来测定产品的长度，所述输送辊控制链带的输送，并在传感器检测到定位梢未达到指定位置时控制链带向前或向后略微移动。这种拉链定寸装置虽能很好解决拉链的定寸定位问题，但仍存在下面一些不足：1）产品长度采用齿轮状的检查辊来测定，受齿轮齿距影响，其并不能适合多种不同宽度的咬合单元，且长度测定不够精确。2）每个定位销只采用一根定位针插设在链带的上止端或下止端，定位后链条忽左忽右或忽上忽下变动空间较大，定位精准度不高，存在误切隐患。3）前后定位销之间的间距固定不变，难以满足不同切割间隙的需要。 

有鉴于此，极为有必要开发一种产品链条长度测定准确，定位销定位精准，定位销间间距可调的新型拉链定寸定位装置。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于开发一种拉链连续定寸定位装置，实现准确测定拉链产品长度，定位销间间距可调，精准定位切割间隙的功能。 

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。 

一种拉链连续定寸定位装置，包括：链条，用来驱动链条运转的传动轮，用来测量拉链产品长度的计码轮，用来冲压链条的模具，以及至少一个位于模具一侧的定位器；其特征在于，所述定位器通过调整器活动安装在模具上。 

作为改进地，所述调整器包括条形调整槽，及穿过该调整槽将定位器活动安装在模具上的调整螺母。用来调整定位器在模具上的相对位移。 

作为改进地，所述定位器的数量为两个，其分别设置在模具的两侧，两个定位器间的间距为链条咬合单元的整数倍；每个定位器包括两个定位针和用来调整两个定位针间间距的活动销。方便根据不同链条的咬合单元尺寸来调节两个定位针之间的间距，提高定位装置的实用性。 

进一步改进地，所述定位器的数量为一个，设置在模具进料端的一侧；该定位器包括两个定位针和用来调整两个定位针间间距的活动销。 

作为改进地，所述定位针的尖端设有使定位针更容易滑入拉链咬合单元之间的滚珠，所述活动销为调整螺母。 

作为改进地，所述定位器的上方设置有下压器，所述定位器的下方设置有复位器；该下压器为冲压气缸，该复位器为复位弹簧。 

作为改进地，所述模具的进料端或出料端的至少一个上具有用来控制链条短距离伸缩移动的压链器，该压链器的下方设有与压链器匹配的活动器。 

进一步改进地，所述压链器的数量为一个，位于模具的链条进料端上，该压链器为设置在上模具上的气缸装置。 

作为改进地，所述模具包括用来承载链条的下模具和用来连接冲压件的上模具；所述冲压件包括一上刀，该上刀的主体形状为矩形，矩形两端上下错位凸出。 

与传统的拉链定寸机相比，本实用新型提供的一种拉链连续定寸定位装置，在定位器下设置两根定位针，分别卡在拉链的上止端或下止端的高牙和低牙处，使得链条被定位后不会因外力影响出现忽左忽右忽上忽下的变动，定位精准度高，稳定性好。同时，两个定位针采用活动销来调整彼此之间的距离，两个定位器通过滑槽来调整在模具上的相对位移，方便实现对不同型号或规格的链条进行定位，实用性好。 

附图说明