[实用新型]用于CLT酸生产的氯化氢吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CLT酸生产技术领域，尤其涉及一种用于CLT酸生产的氯化氢吸收装置。

背景技术

CLT酸，化学名称2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是一种白色或微红色粉末，不溶于水。CLT酸是一种重要的红色有机颜料中间体，可合成塑料大红、新宝红36b、金光红c等色淀有机颜料。该颜料广泛应用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等。CLT酸是世界上年消耗量过万吨的有机中间体之一。

CLT酸的合成路线有很多，按照原料不同主要有：甲苯磺化路线、邻氯甲苯溴化路线、邻氯甲苯硝化路线、间二甲苯路线、间甲苯胺路线和对甲苯磺酰氯路线等。目前国内工业上主要采用甲苯磺化路线。甲苯磺化路线生产过程为利用甲苯在浓硫酸中磺化，然后依次经过氯化、硝化、中和，还原后经过酸析得到。工业生产时，将甲苯用硫酸磺化，磺化后加入硫酸通入氯气氯化，再用硝酸进行硝化，然后放入大量饱和食盐水中盐析，过滤，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。将其中和、还原、过滤、酸化、过滤、干燥，得到成品CLT酸。这是目前国内外普遍采用的工业化方法，该法具有原料来源丰富易得，工艺成熟、成本较低等优点；但是该路线反应路线长、工序多，反应异构体多，总收率只有50%左右，加上反应过程三废量大，难以处理，致使该法得不到更大的发展。

在甲苯磺化路线生产CLT酸中，氯化反应产生主要成分是氯化氢和氯气的尾气，其中的氯化氢气体吸收一般是采用循环水做吸收剂的吸收塔吸收。氯化氢吸收浓度达到20%左右后转至原料储罐。实际生产中，效果较差，氯化氢吸收不充分。多余的氯化氢进入大气，污染了环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够提高氯化氢吸收率、降低原料消耗的用于CLT酸生产的氯化氢吸收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于CLT酸生产的氯化氢吸收装置，包括塔体，所述塔体内腔设有降膜吸收管，所述塔体顶部和底部分别设有循环水进口和出口，上部和下部分别设有氯化氢进口和尾气出口，所述降膜吸收管顶部出口设有切口，所述循环水出口和进口之间顺序串联有接收槽和循环泵。

作为一种方案，所述切口为V型切口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的循环水出口和进口之间顺序串联有接收槽和循环泵，循环水和氯化氢气体混合后形成的液体进入接收槽暂存后转运。接收槽串联有循环泵，当循环水和氯化氢气体混合后形成的液体浓度达不到要求时可以重新进入塔体内参与吸收过程。降膜吸收管顶部设有切口，切口增大了降膜吸收管与循环水和氯化氢气体的接触面积，有效的增加了吸收效率。利用本装置，氯化氢气体的吸收率可以达到96%，吸收后形成的液体浓度可以达到25%，有效的减少了氯化氢气体的排放，回收了生产资料，减少了原料浪费。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图，

图中：1.塔体，11.氯化氢进口，12.尾气出口，13.循环水进口，14.循环水出口，2.降膜吸收管，21.V型切口，3.接收槽，4.循环泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，用于CLT酸生产的氯化氢吸收装置，包括塔体1，塔体1内腔设有降膜吸收管2，塔体1顶部和底部分别设有循环水进口13和循环水出口14，上部和下部分别设有氯化氢进口11和尾气出口12，降膜吸收管2顶部出口设有V型切口21，循环水出口14和循环水进口13之间顺序串联有接收槽3和循环泵4。