[实用新型]一种动力猫道管子翘板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油勘探设备技术领域，涉及一种动力猫道管子翘板装置。

背景技术

近年来，钻机管子处理系统发展迅速，尤其是动力猫道，发展非常迅速，这些动力猫道管子从排管架滚至猫道送钻柱装置原理和方法都一样。首先，液缸将排管架倾斜一定角度，管子依靠自身重力和初始动力克服摩擦力从排管架滚入猫道侧面的装载机构上，装载机构将管子倾斜后滚进动力猫道送钻柱装置，完成管子滚入后，装载机构复位待命，排管架液缸缩回，排管架处于水平状态或向下的倾斜状态。重复以上动作，可将管子逐个滚入猫道送钻柱装置。但是现有的结构存在的不足是，整个装载过程运行周期长，能源消耗大，而且操作控制复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种动力猫道管子翘板装置，解决了现有管子装载机构装载过程操作控制复杂、运行周期长、能源消耗大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种动力猫道管子翘板装置，在猫道底座纵向中心线位置设置有送钻柱装置，在猫道底座的面板平齐镶嵌有翘板，每个翘板下表面两端各设置有一个耳板，每个耳板分别与一个翘板倾斜液缸活塞端头铰接，每个翘板倾斜液缸的另一端铰接在猫道底座的连接座上；在猫道底座外侧每个翘板处设置有排管架，排管架内侧边沿与猫道底座的边沿铰接，排管架的外侧下表面设置有主耳板，该主耳板与排管架倾斜液缸活塞端头铰接，排管架倾斜液缸缸体底端支撑在地面上；

所述的翘板的外沿伸出猫道底座一侧的面板之外，在猫道底座外沿靠内设置有不同位置的挡销安装孔，在其中的一个挡销安装孔中安装有挡销。

本实用新型的有益效果是，翘板装载过程中，将管子的位能合理转化成动能；排管架始终处于倾斜状态，使得放在排管架上重达三、四吨的管子不再重复倾斜、复位，能源不再重复消耗，大大降低了能源消耗；同时在一个装载周期中由三个操作步骤简化为一个操作步骤，明显提高了工作效率，降低了劳动强度，简化操作步骤，经济效益非常明显。

附图说明

图1是本实用新型装置在管子装载待命状态截面示意图；

图2是本实用新型方法进行管子装载中间过程截面示意图；

图3是本实用新型装置中的翘板结构示意图；

图4是本实用新型装置中的翘板及挡销孔安装位置局部俯视示意图。

图中，1.猫道底座，2.送钻柱装置，3.挡销，4.翘板倾斜液缸，5.销轴，6.翘板，7.管子，8.排管架，9.排管架倾斜液缸，10.弧形挡板，11.挡销安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1、2仅为猫道右侧的一个断面，一个猫道可能有3-4组相同的断面；图4仅为右侧一个局部，也可能有3-4组。

参见图1、图2，本实用新型装置的结构是，在双侧或单侧动力型猫道底座1纵向中心线位置设置有送钻柱装置2，在猫道底座1一侧或两侧的面板平齐镶嵌有一翘板6，参照图4，翘板6下表面两端各设置有一个耳板，每个耳板分别通过一个销轴5与一个翘板倾斜液缸4活塞端头铰接，翘板倾斜液缸4的另一端铰接在猫道底座1的连接座上；在猫道底座1外侧设置有排管架8，排管架8内侧边沿通过销轴与猫道底座1的边沿铰接，排管架8的外侧（另一端）下表面设置有主耳板，该主耳板与排管架倾斜液缸9活塞端头铰接，排管架倾斜液缸9缸体底端通过桩靴支撑在地面上，排管架8始终处于向上倾斜状态。

参见图3，翘板6的下表面总共设置有二个销轴孔耳板，用于插接销轴5，以便将翘板6和下方的二个翘板倾斜液缸4分别铰接牢靠；其中外侧（靠近排管架8）的销轴孔耳板与翘板6外沿同体设置，称为弧形挡板10，弧形挡板10和翘板6的外侧立面为弧形面，其弧度的半径相当于翘板6围绕内侧（朝向猫道底座1）耳板孔轴心的转动半径R。

参见图4，翘板6的外沿伸出猫道底座1一侧的面板之外，在猫道底座1外沿靠内设置有不同位置的挡销安装孔11，用于安装挡销3，不同挡销安装孔11离翘板6的最外沿距离不同，在合适的挡销安装孔11中安装有挡销3，以适应不同直径的管子滚进翘板6上。

排管架8始终处于向外上方倾斜状态，依靠重力的作用，使得管子7能够向内滚动（或滑动），所有管子7始终紧贴在猫道底座1上的挡销3外侧，由于挡销3的作用，确保同时只能有一根管子7进入翘板6外沿内，管子7滚入排管架8时必须去掉挡销3。