[实用新型]外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于注塑产品制造技术的感应加热系统，尤其涉及一种应用于注塑模的外置式组合感应加热线圈及其时序控制加热系统及其应用。 

背景技术

为了解决注塑生产中常出现的表面光洁度差、短射及熔接痕等质量问题以及生产具有高流长比、超薄壁和微结构的塑料制品，目前通常采用模腔加热系统。感应加热是模腔快速加热的一种技术。感应加热应用于模腔加热具有很多优点，如加热、冷却时间短，通用性强，可获得较为均匀的模温等。根据感应加热装置不同，应用于模腔加热的感应加热分为外置式和内置式两种。对于内置式感应加热，模具结构比较复杂，设计制造难度大、适应性差。而对于外置式感应加热，目前应用于外置式感应加热的线圈都是根据模具型腔量身定做，线圈通用性不强，也不具备对线圈加热范围的局部温度可控。这些都造成了生产上的诸多不便，限制了感应加热的使用。 

根据对现有技术的检索，发现一种分布式感应加热系统,执行一加热方法以快速加热成形模具的温度至工作温度。此系统通过电力供应装置产生总工作电流,使若干个感应加热线圈平均地接收总工作电流,于成形模具上产生涡电流以加热成形模具。各感应加热线圈被一断路控制装置切换,而可个别地切断或导通与电力供应装置的连接。因此,于成形模具的局部区域温度到达工作温度之后,对应的感应加热线圈可先被关闭,且其消耗的电流平均地被分配至其它感应加热线圈,进而缩短成形模具完全加热至工作温度所需要的时间。见中国专利文献号CN 200810235017.X。这种感应加热系统的是各个线圈同时加热，只有到达设定温度之后才被单独关闭，单元线圈之间磁场相互干扰，热效率损耗较大。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，主要用于模腔快速加热和局部加热，其特征在于，由一组外置式组合感应加热线圈相控阵、一组逆变器、 继电器及时序控制系统组成，所述时序控制系统与所述继电器相连，所述继电器与所述一组逆变器相连，所述一组逆变器与一组外置式组合感应加热线圈相控阵相连，此外置式组合感应加热线圈的结构参见发明专利申请号CN201110238125.4，申请公布号CN 102358016A，申请公布日2012.02.22。 

所述的外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，其特征在于，所述一组逆变器由多个逆变器并联而成，其中每个逆变器的一端连接到所述继电器上，另一端连接到与之对应的所述一组外置式组合感应加热线圈相控阵中单个感应线圈单元上。 

所述的外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，其特征在于，所述继电器有多个动合触点。 

所述的外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，其特征在于，所述时序控制系统由单片机及按键板组成，所述按键板连接到所述单片机上。 

所述的外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，其特征在于，所述按键板包括7个按键：总开启按键、停止按键、线圈循环顺序加热按键、线圈(21)单独开启按键、线圈(22)单独开启按键、线圈(23)单独开启按键、线圈(24)单独开启按键。 

所述外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，在其时序控制系统的控制下，所述外置式组合感应加热线圈相控阵中线圈单元按照程序及程序设定的功率、频率和时间依次进行或以其它方式进行通电/断电，用于膜腔的整体加热；或者通过程序控制，使所述外置式组合感应加热线圈相控阵中单个或多个感应线圈单元按照程序及程序设定的功率、频率和时间进行通电/断电，以实现模腔的局部加热。 

所述组合感应加热线圈相控阵，各个感应线圈单元独立可控，功率、频率、电流、时间可调；各个感应线圈单元在某一时刻可以仅有一个感应线圈单元中存在交变电流或者同时有指定的数个感应线圈存在交变电流； 

所述时序控制系统，在所述单片机中预置控制各加热模态的程序，由按键盘来实现各加热模态的切换； 

所述继电器有多个动合触点可控，以实现对应多个感应线圈单元的供电可控。 

所述加热模态包括感应加热线圈相控阵整体的顺序通电/断电和各个感应线圈的单独通电/断电；通过程序控制继电器各触点的闭合与断开，从而控制各个逆变器的开关以实现各个感应线圈的交替供电或单独供电；通过程序同样可以实现各个感应线圈间通电/断电的间隔时间可控。 

所述外置式组合感应加热线圈相控阵感应加热系统，包括如下步骤： 

(1)按下按键板上的总开启按键；