[实用新型]多彩镭射膜熟化室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熟化室，尤其涉及一种用于多彩镭射膜的熟化室。 

背景技术

在已有工艺中，多彩镭射膜的生产方法都是通过原膜经过涂布上色然后直接模压而成，这种生产工艺存在一个缺陷：每次模压200米左右需要擦一次模压版，这样不仅导致了时间浪费、电力和模压版的消耗，并且降低了生产效率，所获得的产品有断续感，产品效果差。 

发明内容

针对现有技术的缺陷，申请人通过大量研究成功制造了一种多彩镭射膜熟化室，能够为涂布上色后模压增加熟化过程，从而克服传统方法的缺陷。 

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

多彩镭射膜熟化室，包括熟化室框架，熟化室框架上设有进出门，其中所述熟化室框架内安装有多彩镭射膜放置架，所述熟化室与可控温度加热装置连接。 

通过上述熟化室，打开进出门以后将涂布上色的膜放在熟化室的多彩镭射膜放置架上，摆放整齐均匀，然后通过可控温度加热装置对熟化室的温度进行调节至所需温度，根据需要选择保温时间，熟化完成后打开进出门取出熟化以后的膜，然后进入下阶段的模压工艺即可。 

在上述结构中，多彩镭射膜放置架的安装方法有多种，例如焊接、镭固、绳索固定等均可。 

为了有效加快熟化速度，使得同熟化室内尽可能多的熟化多个膜，所述多彩镭射膜放置架为多个，优选的，所述多个多彩镭射膜放置架相互平行。 

在本实用新型中，并不具体的限制多彩镭射膜放置架的结构，只要其能够装载涂布上色的膜即可，例如可以是平板、装载梁、载物框架等，优选的，所述多彩镭射膜放置架为两个横梁组成。通过这种结构能够有利于涂布上色的膜平稳放置，同时占空间小，能够在单位空间内放置尽可能多的多彩镭射膜放置架。 

通过上述改进，本实用新型的熟化室能够为多彩镭射膜生产工艺增加熟化流程，从而克服传统生产方法的缺陷，提高生产效率，保证最终产品的品质。 

附图说明

图1为本实用新型的熟化室结构示意图。 

具体实施方式

参考图1，公开了多彩镭射膜熟化室的结构，包括熟化室框架1，在熟化室框架1的侧设有进出门2以供产品进出，在熟化室框架1内焊接有两个平行的由两个横梁组成的多彩镭射膜放置架3，当使用时将涂布上色的膜31放置在多彩镭射膜放置架3即可，通过与熟化室相连接的可控温度加热装置4调节熟化室的熟化温度即可进行熟化。 

具体的使用方法是：一.将涂布上色后的膜31摆放在多彩镭射膜放置架3上，摆放整齐；二.调节可控温度加热装置4，使得熟化室温度为50-55摄氏度，保持此温度熟化16-18小时即可完成熟化。 

上述所公开的结构及熟化方法仅为本实用新型的种较优实现，并非构成特殊限定。本领域技术人员在此基础上所进行的变更，例如多彩镭射膜放置架的数目、结构、位置、大小等，均属于本实用新型的保护范围。