[实用新型]一种冷芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷芯机。

背景技术

冷芯机主要包括模具、模具小车、液压缸，以及工作台。模具被固定在模具小车上，冷芯机生产砂芯时，模具小车由液压缸驱动在工作台上前后运动以进行生产。目前，冷芯机的工作台与模具小车的接触方式主要有两种，第一种，工作台和模具小车通过导杆导套接触。然而，当模具的重量比较大时，导杆易发生弯曲变形的情况，为了保证导向精度，不得不经常更换导杆，故维修冷芯机的成本比较高。第二种，工作台和模具小车通过耐磨导轨接触。模具小车在工作台上来回移动时，工作台的导轨与模具小车的导轨之间会产生摩擦力；模具重量越大，则工作台的导轨与模具小车的导轨之间的摩擦力越大，故常常发生导轨因摩擦力而导致其在短时间内被磨损，需要更换之；而且工作台的导轨与模具小车的导轨均为耐磨材质制造，其价格较高，因此，现有冷芯机的维修成本比较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种低维修成本的冷芯机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷芯机，包括工作台、模具、模具小车，以及设在模具小车下部的导轨一；工作台上的导轨二与导轨一均是采用经过热处理的耐磨材料制成的，其硬度≥60HRC；导轨一与导轨二接触的面上密布数个小孔；导轨一内还设有与小孔均相通的空腔，空腔连接有一空压机。

优选地，小孔的直径为0.5mm。

优选地，小孔的中心轴线与空腔的中心线相垂直。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种冷芯机，其工作台上的导轨二与导轨一均是采用经过热处理的耐磨材料制成的，其硬度≥60HRC；导轨一与导轨二接触的面上密布数个小孔；导轨一内还设有与小孔均相通的空腔；当模具小车移动时，空压机向空腔内充入压力≥0.6Mpa的压缩空气；压缩空气从小孔中喷出，使得在导轨一与导轨二之间形成一层气垫。模具小车在移动时，由于气垫的存在，导轨一与导轨二不会直接接触，模具小车是浮在空气中进行移动，这样就避免了模具小车的导轨一和导轨二之间因摩擦而导致磨损，故本冷芯机的维修成本比较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冷芯机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的导轨一的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种冷芯机，参考图1，包括工作台2、模具、模具小车1，以及设在模具小车1下部的导轨一11；工作台2上的导轨二21与导轨一11均是采用经过热处理的耐磨材料制成的，其硬度≥60HRC，故导轨一11与导轨二21比较耐磨；参考图2，导轨一11与导轨二21接触的面上密布有数个小孔111，此小孔111的直径为0.5mm；导轨一11内还设有与小孔111均相通的空腔112；小孔111的中心轴线均与空腔112的中心线相垂直；空腔112连接有一空压机（图中未标出）。

当模具小车1受液压缸（图中未标出）驱动而发生移动时，空压机向空腔112内充入压力≥0.6Mpa的压缩空气；压缩空气从小孔111中喷出，使得在导轨一11与导轨二21之间形成一层气垫3。模具小车1在移动时，由于气垫3的存在，导轨一11与导轨二21不会直接接触，模具小车1是浮在空气中进行移动，这样就避免了模具小车1的导轨一11和导轨二21之间因摩擦而导致磨损，故本冷芯机的维修成本比较低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。