[实用新型]用于内肋增强缠绕波纹管的异型材及内肋增强缠绕波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及使用在内肋增强缠绕波纹管的异型材和内肋增强缠绕波纹管，特别是应用在地下的缠绕波纹管。

背景技术

传统的污水处理排水管道采用水泥管道，这种管道需要全部在现场施工，施工起来非常的不方便，施工成本高，而且不能被重复利用，使用寿命也受到一定的限制。

基于上述诸多的缺陷，后来发展成为了采用钢管作为排污管道，但还是存在成本高、使用寿命短的缺陷。

近年来，随着对市政管道的大量需求，并为克服之前的一些技术缺陷，出现了许多塑料管道，如PVC管、直通输水管、钢带增强型螺旋波纹管、具有中空凸肋的缠绕波纹管等。对于PVC管和直通输水管，其一般使用在地上，不需要承受太大的径向压力，因此，对管材的环刚度要求不高。对于钢带增强型波纹管，由于钢带和聚乙烯的材质不同，其热膨胀系数也不同，容易造成内层聚乙烯和外层聚乙烯开裂，易造成质量问题；具有中空凸肋的缠绕波纹管是近几年出现的，其由螺旋缠绕的异型材和溶胶层构成管状结构，异型材具有中空加强筋，其存在的缺陷是：当具有中空凸肋的缠绕波纹管被埋入到地下后，中空加强筋会受到径向和轴向的压力，由于中空加强筋内为中空的，因此，在压力作用下中空加强筋容易变形，从而减小了波纹管的环刚度，易造成波纹管变形。

发明内容

为提高缠绕波纹管的环刚度，本实用新型提高了一种用于内肋增强缠绕波纹管的异型材和内肋增强缠绕波纹管。

本实用新型的技术方案是：用于内肋增强缠绕波纹管的异型材，其横截面包括一底部和形成于底部上的两个以上的中空加强筋；在中空加强筋内设有横肋。内肋增强缠绕波纹管包括螺旋缠绕的异型材和将相互靠近的异型材结合在一起的溶胶层；异型材的横截面包括一底部和形成于底部上的两个以上的中空加强筋；在中空加强筋内设有横肋。

上述技术方案，由于在中空加强筋中设置了横肋，当中空加强筋受到径向和轴向压力时，横肋对中空加强筋的变形能起到限制作用，有效的减小了中空加强筋的变形可能性，从而提高了缠绕波纹管的环刚度。

作为进一步改进，中空加强筋为两个，形成于底部的两端部，位于底部两端部的中空加强筋包括直支承部、过渡部和圆弧支承部，过渡部连接于直支承部和圆弧支承部上端之间，直支承部和圆弧支承部的下端与底部连接为一体；溶胶层形成于相邻的直支承部之间，溶胶层和相互粘接的直支承部形成凸肋。溶胶层形成于直支承部之间，增大了焊接的面积，从而提高了异型性之间的连接强度；由于形成了凸肋，这样，能提高缠绕波纹管的抗变形能力，进一步提高了缠绕波纹管的环刚度。

作为进一步改进，在中空加强筋内设有与横肋互成角度且相交的纵肋。此结构能提高中空加强筋的抗变形能力，进一步提高缠绕波纹管的环刚度。

附图说明

图1为用于内肋增强缠绕波纹管异型材的横截面图。

图2为内肋增强缠绕波纹管的立体图。

图3为内肋增强缠绕波纹管的主视图。

图4为内肋增强缠绕波纹管的剖视图。

图5为内肋增强缠绕波纹管的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

用于内肋增强缠绕波纹管的异型材为带状，通过挤出成型，如图1所示，异型材的横截面包括一底部11和形成于底部11上的两个以上的中空加强筋12。在本实施例中，中空加强筋12形成于底部11的两端部，数量为两个，中空加强筋12包括直支承部121、过渡部122和圆弧支承部123，过渡部122连接于直支承部121和圆弧支承部123上端之间，直支承部121和圆弧支承部123的下端与底部连接为一体，直支承部121、过渡部122、圆弧支承部123和底部的部分围成一空腔14。在空腔14内设有与直支承部121和圆弧支承部123连接的横肋13，用于提高中空加强筋的抗变形能力。

为了进一步提高中空加强筋的抗变形能力，可以在空腔内设置与横肋互成角度的纵肋。

实施例2