[实用新型]天然气脱水储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气站用的天然气的储存装置，尤其是一种天然气脱水储罐。

背景技术

从地层开采出来的天然气，常常含有水，由于天然气中水份的存在，在一定条件下会形成水化物，堵塞管路、设备，影响平稳供气；另外对于含有二氧化碳、硫化氢的天然气，由于水分的存在，形成具有强腐蚀性的酸液造成设备、管线的腐蚀；水的析出还会降低输气量，增加动力消耗。因此，在天然气的储存和使用过程中都需要尽可能地将水分脱除。 现在常用的天然气脱水的方法根据原理可以分为如下几类：（一）低温冷凝法，低温冷凝是借助天然气与水汽凝结为液体的温度差异，在一害的压力下降低含水气的温度，使其中的水汽与重烃冷凝为液体，再借助于液烃与水的相对密度差和互不溶解的特点进行重力分离，使水被脱出。这种方式的效果是显而易见的。但是为了达到较深的的脱水程度，应该有足够低的温度。这样会使脱水过程的工程投资、能量消耗增加，并进一步提高天然气的处理成本；（二）化学试剂法，该法是用可以与天然气中不发生化学反应的化学试剂与天然气充分接触，生成具有较低蒸汽压的另一种物质。这样可以使天然气中的水 完全被脱出，但化学试剂的现生很困难，因此这种方法在工业上很少采用；（三）溶剂吸收脱水法，该法是利用某些液体物质不与天然气中水发生化学反应，只对水有很好的溶解能力。溶水后的溶液蒸气压很低，且可再生和循环使用的特点，将天然气中水汽脱出。这样的物质有甲醇、甘醇等。由于吸收剂可以再生和循环使用，故脱水成本低。已在天然气脱水中得到广泛使用；（四）固体吸附脱水法，该法是利用某些固体物质比表面高、表面孔隙可以吸附大量水分子的特点来进行天然气脱水的。脱水后的天然气含水量可降至1PPm，这样的固体物质有硅胶、活性氧化铝等。固体吸附剂一般容易被水饱和，胆也容易再生，经过热吹脱附后可以多次循环使用。因些常被用于低含水天然气深度脱水的情况下。上述各种天然气的脱水方法均需借助专用设备在专业场所实施。在天然气的储存、运输阶段无法实行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可操作性强、结合储存运输可随时进行脱水的天然气脱水储罐。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该天然气脱水储罐，包括带有绝热材料的壳体、设置在壳体上的充装管、抽出管，其特征在于：所述充装管与壳体之间通过螺纹连接有脱水器，所述脱水器包括柱状外壳、设置在柱状外壳中轴线上的入口管和出口管，入口管与充装管连接，出口管与壳体连接，在柱状外壳的内腔中设置有连接在入口管和出口管之间的内管，内管的内腔中设置有横隔板，在横隔板两侧的内管的管壁上均设置有通孔，在柱状外壳的内腔中填充固体吸附剂。

采用上述技术方案后，该天然气脱水储罐结构简单、可操作性强、结合储存运输过程可随时对天然气进行脱水的，并可以很容易地对固体吸附剂进行再生和更换。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是脱水器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述天然气脱水储罐，包括带有绝热材料的壳体1、设置在壳体1上的充装管2和抽出管3。所述充装管2与壳体1之间通过螺纹连接有脱水器4。如图2所示，所述脱水器4包括柱状外壳41、设置在柱状外壳41中轴线上的入口管42和出口管43，入口管42与充装管2连接，出口管43与壳体1连接，在柱状外壳41的内腔中设置有连接在入口管42和出口管43之间的内管44，内管44的内腔中设置有横隔板45，在横隔板45两侧的内管44的管壁上均设置有通孔46，在柱状外壳41的内腔中填充固体吸附剂47。固体吸附剂47可以采用硅胶、活性氧化铝等亲水性好而又不容易与天然气发生化学反应的物质。

使用时，天然气从入口管42进入内管44，受到横隔板45的阻挡，通过通孔46进入内管44外部的固体吸附剂47中，此时天然气中的水分被固体吸附剂47吸附，脱水口的天然气通过横隔板45下方的通孔回到内管44中，再通过出口管43进入壳体1储存。

多次使用以后，固体吸附剂47吸附了较多水分，可以将脱水器4拆下来，打开柱状外壳41，更换或者再生固体吸附剂即可。