[实用新型]滚子磨石粉机

说明书

技术领域

本实用新型属于石粉研磨技术领域，尤其是涉及一种滚子磨石粉机。

背景技术

目前，矿山领域中将矿石制造成细粉需要经过破碎，筛选及磨碎才能实现。破碎机破碎物料后，经筛选并进入到球磨机或自磨机磨碎成达到工艺要求的细粉。球磨机或自磨机的工作原理是将物料和研磨介质（钢球、钢棒、钢锻、矿石等）投入到球磨机或自磨机的筒体内，依靠筒体的回转运动带动物料和研磨介质回转并提升到一定的高度，然后按一定的线速度自由抛落，筒体内的物料由此和研磨介质产生摩擦冲击、磨削和挤压，使物料得以粉碎。但是，由于球磨机或自磨机只能在固定的低速范围内进行旋转，受转速限制，难以提高工作效率。另外，球磨机或自磨机设备占地空间大，材料费用消耗量大。再有，由于摩擦冲击产生的细粉颗粒过于细小，在水洗过程中，会随着水流流走，将会造成金属矿质的大量流失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种占地面积小，耗能低，生产效率高的滚子磨石粉机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种滚子磨石粉机，其特征在于包括给料装置，设在此给料装置下方的旋转研磨装置，与此旋转研磨装置相连接的旋转支撑装置，与所述旋转研磨装置相连接的传动装置，所述的给料装置由给料斗支架，固定在此给料斗支架上的给料斗组成，

所述的旋转研磨装置由上旋转磨盘，锥形下固定磨盘，设置在所述上旋转磨盘和锥形下固定磨盘之间的一组滚子所组成，所述的上旋转磨盘为上部的圆筒体和下部的锥形圆盘体的组合体，此锥形圆盘体的内壁设有一组环形凹槽，所述的一组滚子设在所述的一组环形凹槽内，

所述的旋转支撑装置由固定支架，固定在此固定支架上的轴承座，固定在此轴承座上的轴承所组成，所述的轴承与所述上旋转磨盘上部的圆筒体相连接；

所述的传动装置由电动机支架，固定在此电动机支架上的电动机，与此电动机相连接的电动机链轮，与所述上旋转磨盘上部的圆筒体固定连接的磨盘链轮，分别与所述的电动机链轮和磨盘链轮相啮合的链条所组成；

所述上旋转磨盘上部的圆筒体的外壁设有环形凸台，所述的磨盘链轮设在所述的环形凸台上且与所述上旋转磨盘上部的圆筒体固定连接；

所述的一组滚子为圆柱形钢体；

所述的锥形下固定磨盘表面设有耐磨衬板。

本实用新型的优点:

本实用新型占地面积小，特别针对小粒径石粉的研磨，能够实现对矿石粉的分级研磨处理，生产效率显著提高，并节省电能50%-70%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A视图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2、3所示，一种滚子磨石粉机，其特征在于包括给料装置，设在此给料装置下方的旋转研磨装置，与此旋转研磨装置相连接的旋转支撑装置，与所述旋转研磨装置相连接的传动装置，所述的给料装置由给料斗支架9，固定在此给料斗支架9上的给料斗8所组成，

所述的旋转研磨装置由上旋转磨盘2，锥形下固定磨盘1，设置在所述上旋转磨盘2和锥形下固定磨盘1之间的一组滚子3所组成，所述的上旋转磨盘2为上部的圆筒体和下部的锥形圆盘体的组合体，此锥形圆盘体的内壁设有一组环形凹槽，所述的一组滚子3设在所述的一组环形凹槽内，

所述的旋转支撑装置由固定支架10，固定在此固定支架10上的轴承座4，固定在此轴承座4上的轴承5所组成，所述的轴承5与所述上旋转磨盘2上部的圆筒体相连接。

所述的传动装置由电动机支架13，固定在此电动机支架13上的电动机11，与此电动机11相连接的电动机链轮12，与所述上旋转磨盘2上部的圆筒体固定连接的磨盘链轮6，分别与所述的电动机链轮12和磨盘链轮6相啮合的链条7所组成。

所述上旋转磨盘2上部的圆筒体的外壁设有环形凸台，所述的磨盘链轮6设在所述的环形凸台上且与所述上旋转磨盘2上部的圆筒体固定连接。

所述的一组滚子3为圆柱形钢体。

所述的锥形下固定磨盘1表面设有耐磨衬板。

工作时，碎石粒从给料斗8进入到上旋转磨盘2的上部圆筒体内，并滚入到锥形下固定磨盘1的斜坡表面，启动研磨机的传动装置，在电动机链轮12和磨盘链轮6的带动下，上旋转磨盘2旋转，上旋转磨盘2的下部的锥形圆盘体内的滚子3开始对锥形下固定磨盘1的斜坡表面的碎石粒进行碾压研磨，实现矿石的粉碎作业。该装置占地面积小，生产效率高，可以节省50%-70%的电能。