[实用新型]一种硅片甩干机底板焊后车削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，尤其涉及一种硅片甩干机底板焊后车削夹具。

背景技术

在进行硅片甩干机底板焊后中央装配孔车削夹持工序时，其底部通常焊接一个厚壁钢管，经车削同轴后加工内孔配合面，加工后拆除，因厚壁管与中心孔焊接时无法保证同轴度，故每次均耗时费料，并且拆除后还需要修磨焊疤。在这一方面，缺乏精确的定位夹具结构，无法满足夹具外壁与定位销中心圆的同轴度公差技术要求。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种能避免夹具同轴度缺陷、定位准确可靠、装卸方便的硅片甩干机底板焊后车削夹具，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种硅片甩干机底板焊后车削夹具，包括夹具平台，所述夹具平台上表面设置若干定位销，位于夹具平台上分布若干定位孔；同时，位于夹具平台下表面设置焊接点。

对于夹具平台的结构，还包括：所述夹具平台呈圆盘状结构，定位孔呈环形阵列式分布。

本实用新型所述的硅片甩干机底板焊后车削夹具的有益效果为：通过于夹具平台上表面增设若干定位销，在进行增加工时，通过预先制作的带定位销的夹具，可使夹具外壁与定位销中心圆的同轴度公差满足技术要求；加工时，将底板经定位孔安装后用螺丝坚固后车削，避免了夹具同轴度缺陷，定位准确可靠，装卸方便。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述硅片甩干机底板焊后车削夹具结构示意图。

图中：

1、夹具平台；2、定位销；3、焊接点；4、厚壁钢管；5、定位孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的硅片甩干机底板焊后车削夹具，包括夹具平台1，所述夹具平台1上表面设置若干定位销2并且该夹具平台1呈圆盘状结构，位于夹具平台1上呈环形阵列式分布若干定位孔5；同时，位于夹具平台1下表面通过焊接点3与厚壁钢管4配合连接。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。