[实用新型]连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属轧制设备，尤其是一种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置。 

背景技术

连铸连轧设备精轧机出口是一个喇叭状的金属件焊接于一个护板上，由于工艺上和设备的不可预见性，生产过程中会在精轧机中出现堆杆现象。当出现堆杆时，精轧机最后一个机架与护板中间会堆积大量的线杆，这些线杆会对护板有一个冲击作用，所以设备护板在轧机上是活动的。设备护板上喇叭状出口与淬火室喇叭状进口之间有六公分间隙。淬火室喇叭状进口周围布满气孔和水孔，以对线杆进行淬火及表面乳化液清理，但在生产过程中，淬火室喇叭状进口水汽吹出护板上喇叭状出口外表面，从而导致在喇叭状出口外表面和淬火室喇叭状进口内表面凝结大量的水及乳化液混合物，对外部形成很严重污染，影响工作人员正常工作，并且影响产品质量。

发明内容                 

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，实现连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置。 

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置，包括喇叭状出口A，淬火室喇叭状进口B,所述喇叭状出口焊接于设备护板的近淬火室一侧，设备护板在设备上活动设置，且与淬火室喇叭状进口B有一定间隙，所述喇叭状出口A小直径端设置有反喇叭状防护罩C，反喇叭状防护罩C与淬火室喇叭状进口B之间存在一定间隙，且喇叭口状出口A下方设置有带斜度的接流板，所述接流板下端固定在设备护板上，接流板上端设置在淬火室喇叭状进口B的下方，在接流板和设备护板连接处的设备护板上设置有通孔。

所述喇叭状出口A，淬火室喇叭状进口B，反喇叭状防护罩C都为金属材质。

所述接流板近淬火室一端较高，固定于设备护板一端较低。

所述设备护板上的通孔数量为至少一个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置，通过增设反喇叭口和接流板，有效的减少了水和乳化液吹出喇叭状出口，并通过接流板底部的通孔将乳化液等流入设备内部，大大减小了液体对外界环境的污染和能源的浪费，同时也改善了工作人员的工作环境，提高了工作效率。

附图说明

图1是连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置做更加详细的描述。

实施例：

参见图1：1-喇叭状出口A，2-淬火室喇叭状进口B，3-反喇叭状防护罩C，4-接流板，5-通孔，6-设备护板。

本实用新型的安全防护装置包括喇叭状出口A1，淬火室喇叭状进口B2,喇叭状出口A1焊接于设备护板6的近淬火室一侧，设备护板6在设备上活动设置，且与淬火室喇叭状进口B2有一定间隙，喇叭状出口A1小直径端设置有反喇叭状防护罩C3，反喇叭状防护罩C3与淬火室喇叭状进口B2之间存在一定间隙，且喇叭口状出口A1下方设置有带斜度的接流板4，接流板4下端固定在设备护板6上，接流板4上端设置在淬火室喇叭状进口B2的下方，在接流板4和设备护板6连接处的设备护板6上设置有通孔5。

喇叭状出口A1，淬火室喇叭状进口B2，反喇叭状防护罩C3都为金属材质。

接流板4近淬火室一端较高，固定于设备护板6一端较低。

设备护板6上的通孔5数量为两个。