[实用新型]支架防短路设计的受话器有效
申请号: | 201220284032.5 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN202679599U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 邓小军;张玮;吴宗汉 | 申请(专利权)人: | 深圳市华玮旭电子有限公司 |
主分类号: | H04R9/02 | 分类号: | H04R9/02;H04R9/06 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 短路 设计 受话器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及通讯产品技术领域,特指一种结构紧凑、防短路效果极好的支架防短路设计的受话器。
背景技术:
目前的电声领域内,受话器(即扬声器)大多采用动圈式结构。这种受话器(即扬声器)结构复杂,其零件需要精密加工,组装时的公差配合也要求十分严谨。在当代便携式设备越来越小型化的趋势下,造成零件的加工难度与组装精度极大提高,甚至到达一个性能与结构瓶颈的地步;同时,精密配合的电声器件,其恶劣条件下的可靠性也受到质疑。
随着电子工业的不断发展,电子产品逐渐向微型化发展,电声器件也随着电子产品的微型化逐渐微型化、薄型化,在此过程中,电声器件的结构设计就显的尤其重要,很多问题也将随即出现,如短路、性能弱化等等。例如:传统的受话器(即扬声器)存在内部和外部容易出现短路现象的缺点,传统的受话器包括一支架、固定于支架上的弹片和U形杯、安装于U形杯中的磁铁、极片和音圈、安装于U形杯上的带铜环的振膜、套盖于支架上的盖板以及贴合安装于支架上的胶圈,所述的支架上设置有与所述弹片电性连接的焊盘,其中,音圈的引线与焊盘直接焊接,这样很容易使带铜环的振膜与焊盘形成短路,另外,支架上设置的焊盘的侧边与支架的侧边齐平,这样的结构存在这样的一个缺陷:例如,这样结构的受话器安装于手机中时,由于焊盘的侧边与支架的侧边齐平,这样很容易使焊盘或焊盘上的焊点与手机金属机壳形成短路。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、防短路效果极好的支架防短路设计的受话器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:支架防短路设计的受话器,包括一支架、固定于支架内腔中的弹片和U形杯、安装于U形杯中的磁铁和极片及音圈、安装于U形杯上的振膜组件、套盖于支架上的盖板以及贴合安装于支架上的胶圈,所述的弹片和U形杯注塑于所述的支架中,且弹片一端显露于支架外;所述的支架上设置有与所述弹片电性连接的焊盘,该支架上还对称设置有用于防止振膜组件与焊盘形成短路的引线槽;所述焊盘侧边与支架外侧形成至少0.2mm的避空区。
进一步而言,上述技术方案中,所述支架于所述的引线槽旁侧设置有一用于安装所述焊盘的安装槽,该支架上成型有一将该安装槽与支架内腔分隔的塑胶挡板。
进一步而言,上述技术方案中,所述的焊盘落入所述支架上的安装槽中并固定安装于支架上,其中,焊盘一侧与所述的塑胶挡板相抵触,另一侧与支架外侧形成所述的至少0.2mm的避空区。
进一步而言,上述技术方案中,所述支架一侧成型有一安装所述弹片的凹槽,该凹槽底部设置有一与凹槽连通的并可防止弹片短路的限位槽,所述弹片穿过该凹槽和限位槽显露于支架外。
进一步而言,上述技术方案中,所述的振膜组件包括一铜环以及固定于铜环上的振膜,其中,振膜绷紧于铜环上。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型结构紧凑,支架上对称设置有用于防止振膜组件与焊盘形成短路的引线槽,音圈的引线穿过该引线槽与焊盘焊接,支架于焊盘内侧还设置有一塑料边,这样可以有效地避免音圈的引线焊接后的焊锡点或焊盘与振膜组件形成短路,起到良好的保护作用。
2、本实用新型中焊盘侧边与支架外侧形成至少0.2mm的避空区,这样可以有效的避免焊盘或焊盘上的焊点与外接的金属机壳形成短路。
3、所述支架一侧成型有一凹槽及凹槽底部的限位槽,弹片穿过该凹槽和限位槽显露于支架外,这样的结构可有效的防止弹片与外接的金属机壳形成短路,起到良好的保护作用。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是图2中A部分的局部放大示意图;
图5是图3中B部分的局部放大示意图;
附图标记说明:
1支架 11引线槽 12避空区 13塑胶挡板
14凹槽 15限位槽 2弹片 21焊盘
3U形杯 4极片 5音圈 6振膜组件
61振膜 7盖板
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
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