[实用新型]螺旋扁管换热管束固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对螺旋扁管换热器管束的固定结构，主要是对螺旋扁管在换热器内整体捆扎方式进行了改进，能够更确保螺旋扁管管束的稳定性。

背景技术

螺旋扁管换热器是一种新型的管壳式换热器。它是上世纪末以来各国科技人员在换热器领域所获得的最大成果之一。螺旋扁管换热器比传统的波节管、波纹管、光管的管壳式换热器具有以下优点:压降小,传热效率高,不易结垢易清洗 ,无震动,成本低等，因此螺旋扁管换热器应用前景非常广泛。螺旋扁管的特点，管子的截面为椭圆形，管子纵向呈螺旋状，螺旋扁管的这种特点，使得换热管束无法设置折流板。这种换热器中无折流板的结构，对于螺旋扁管换热器的制造，打破了传统的折流板固定支撑管束的制造方法。目前最普遍的是螺旋扁管的整体捆扎方法。这种技术利用螺旋扁管每个扭曲面上的接触点在管间支撑，以及在管束外用钢带捆扎的方法来固定螺旋扁管。但是这种方法，对于大直径的换热器来说存在很多问题。首先，要转动螺旋扁管找到相邻的几个螺旋扁管之间的支撑点比较困难。再次，管束多的情况下不容易捆扎牢固。在支撑点不稳、捆扎不牢固的情况下运行的换热器，会出现振动大，管之间相互摩擦，导致管壁破损，或是换热管如管板之间的焊口开裂等现象。螺旋扁管管束经过捆扎后是不可能轻易更换换热管的，所以如果换热管损坏，那么换热器整体就不可修复。再有如果捆扎力量过大，对于螺旋扁管会造成变形，不但管与管之间的点接触遭到破坏，还可能因管束的拉脱力过大，使螺旋扁管与管板的焊接遭到破坏。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型是为了解决螺旋扁管换热器在管束固定中捆扎不牢的缺陷，而提供一种螺旋扁管换热管束固定结构，保证了螺旋扁管之间的管束支撑，使整个管束成为一个整体，消除了管束间的振动和相互摩擦，提高了换热器的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案是：一种螺旋扁管换热管束固定结构，包括螺旋扁管；其中，在所述同一螺旋线方向布置的多个螺旋扁管外壁上的同一部位设置套管，在每一套管彼此相交点的部位彼此焊接固定成一个整体。

在本新型中，所述的管套的形状应与螺旋扁管为同一形状，或是椭圆形或是圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、在没有影响螺旋扁管的性能的前提下，大大的提高了螺旋扁管管束的稳定性。使其管与管之间不但通过管板的硬性连接，还通过对螺旋扁管加设管套的固定方法的硬性连接，保证换热管在运行过程中，不会再出现固定不牢固而震动过大的现象。

2、在安装时，因保证了螺旋扁管与套管为同一旋向，这样对套管焊接固定后，螺旋扁管的整体螺旋效果已经固定，不会再改变，保证了螺旋扁管的最优使用条件。

附图说明

图1是本新型的安装示意图；

图2图1的螺旋扁管管束剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

见图1所示的螺旋扁管换热管束固定结构，采用多个螺旋扁管2，使每一螺旋扁管2的两端与管板上的管孔焊接（图中未给出）。在本新型中，对于所布置的多个螺旋扁管2必须按同样的螺旋线方向布管。考虑到实际应用中，由于所布置安装的螺旋扁管2具有一定的长度，为避免换热器在运行状态下，出现振动导致各管之间的相互摩擦，造成对管壁的破损，且在所设的每一螺旋扁管2外壁上的同一部位设置套管1，逐一安装套管1后，在所述的每一套管1彼此相交点3的部位彼此焊接，将套管1固定成一个整体形成相互支撑。本新型所述的管套1的形状应与螺旋扁管2为具有的同一螺旋形状。这样可以保证管套1与螺旋扁管2的吻合，增大接触面。可靠的限制了各螺旋扁管2间的振动，所产生的相互摩擦。所涉及的套管1的设置数量可按照螺旋扁管2的具体长度而定。

本实施例中，所涉及的管套1长度一般在20-50 mm。避免过长影响换热效果。

进一步地，除上述所提及的管套1的形状与螺旋扁管为同一形状之外，还可是采用椭圆形或圆形。

本新型所涉及的换热管除选用螺旋扁管外，还可以适用其他形状的换热管如波节管、波纹管、光管。同样利用管套1也适用对上述各种换热管固定成一个整体形成相互支撑。