[实用新型]一种多功能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能试验装置，属于材料分析设备技术领域。 

背景技术

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的。同时由于氯离子含有一定的水和能，易吸附在金属表面的空隙、缝隙而去取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。 

盐雾腐蚀试验箱是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀性能的设备，主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验坏境。在天然暴露环境下对某些产品进行盐雾试验，待腐蚀可能要几个月甚至一年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只要几小时或几十小时即可达到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。特别是用于对金属材料、保护层、零部件、电子元器件及工业产品进行抗盐雾性能试验的设备，而且还可用用来做恒温恒湿及干湿交替腐蚀试验。 

目前，实验装置的喷雾原理是利用空气压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管；喷雾时，压缩空气冲出喷嘴，在吸水管上方产生负压，盐水在负压的作用下，迅速由液体喷嘴射出，喷出的盐雾扩散到箱体内来模拟盐雾环境，其缺点是实验装置体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有 实验装置功能单一化。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有盐雾腐蚀试验箱存在的实验装置体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有实验装置功能单一化的问题，而提供一种多功能化试验装置，改变传统的喷雾原理而采用超声波喷雾原理，以简化实验装置，同时还能进行恒温恒湿及干湿交替等腐蚀试验。 

一种多功能试验装置，试验箱由设有密封水槽的主箱体、箱盖、观察盖、盐水箱、盐雾计量装置和控制装置面板组成； 

其中，主箱体内部包括盐雾收集器、喷雾发生装置及导管、加热及温度预警装置、温度传感器、湿度传感器、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、隔板、密封隔板和样品台组架； 

试验箱外部附件包括箱盖把手、观察盖把手、盐水箱盖、盐雾计量装置、带有水阀的第一废液排水管、第二废液排水管、第三废液排水管和用来铰接密封主箱体和顶盖的铰接构件；箱盖位于实验装置的顶端，箱盖具有120度的顶角，它与主箱体的链接由铰接构件完成，箱盖的前端两侧有两个观察盖，箱盖的顶端中部为把手；主箱体的前端两侧是两个盐雾计量装置， 

盐雾计量装置由量筒和导管构成且与主箱体内的盐雾收集器相通；与主箱体的右侧壁连接且位于上端的是控制装置面板，控制装置面板由温度控制组件、湿度控制组件、超声波振荡器功率调节组件和周期间断定时器组件组成；控制装置面板下端为盐水箱，盐水箱顶部的后端中间部位是加水口盖，位于加水口盖正下方的且在盐水箱底部的为带水阀的第一废液排水管；喷雾发生装置位于主箱体中间底部，喷雾发生装置底部通过导管与盐水箱相连通，装置中的废液通过主箱体后端外箱壁底部的第二废液排水管排出， 

其中，喷雾发生装置包括U型容器，在U型容器的第一侧的中上部设置 第一喷头，与第一喷头口对应设置的是第二喷头，在第一喷头与第二喷头正上方设置一个喷雾挡板，第一喷头喷出的高压气体把第二喷头喷出的盐水吹到喷雾挡板上，形成雾， 

喷雾发生装置的导线通过盐水箱箱体底部与控制装置面板中的相关控制组件相连；位于主箱体后端顶部且在箱内壁中间位置的是温度传感器和湿度传感器，它们通过耐高温耐蚀导线分别与控制装置面板中的温度控制组件和湿度控制组件相连；温度传感器和湿度传感器的下方为样品台组架，样品台组架由下方的第一支撑块来固定支撑，第一支撑块拼焊于主箱体的前后两端；样品台组架的下面为隔板，隔板由第二支撑块，固定支撑，喷雾发生装置的盐雾筒穿过隔板的中心部位；隔板下面为密封隔板，密封隔板由第三支撑块固定支撑，隔板要求与箱体内壁和盐雾筒穿过中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之间的为加热管和温度预警装置，加热管和温度预警装置通过耐热耐蚀导线通过主箱体箱壁分别与控制装置面板中的相关组件相连接。 

所述的一种多功能试验装置，其中，试验箱所包括的主箱体、箱盖、盐水箱、支撑块、隔板和样品台组架均为耐热耐蚀塑料板拼装焊接结构；实验装置顶盖和喷雾装置均为耐热耐蚀透明塑料制作构件；控制系统箱和盐水箱在主箱体右侧，且与主箱体互相焊接连成一体。