[实用新型]两面的导线线路彼此交叉布置的双面导线线路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板行业，具体涉及用两组并置排列的导线交叉重叠形成的双面导线线路板。通过本实用新型制作双面导线电路板无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜，是一种十分环保的、节能的、省材料的新技术。

背景技术

传统的电路板电路通常都是覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的金属制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。而且，现有技术的电路板无法满足非常灵活的电路设计要求。

本实用新型与本发明人在前面发明的一系列用扁平导线并置制作的单面电路板和双面线路相比较，能够满足更多复杂多样化的线路设计，拓宽了应用场合和使用范围。跟传统的生产电路板相比，本实用新型采用了一种无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜的新方法，新工艺，是一种十分环保的、节能的、省材料的新技术。

发明内容

本实用新型涉及一种两面的导线线路彼此交叉布置的双面导线线路板，包括：第一导线线路层，包括两条以上并置排列的第一导线线路；第二导线线路层，包括两条以上并置排列的第二导线线路；中间绝缘层，其中，第一导线线路层结合在中间绝缘层的一面上，第二导线线路层结合在中间绝缘层的相反的另一面上；其中，第一和第二导线线路彼此交叉地布置，从而在重叠交叉部位形成交叉点，在第一和第二导线线路需要导通的交叉点上设置导通孔，导通孔贯穿中间绝缘层并且贯穿相应的第一和/或第二导线线路；并且在第一和/或第二导线线路上根据线路的设计，在需要断开的位置设置断开缺口。本实用新型无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜，十分环保、节能、省材料，而且可以根据应用场合非常灵活地设计LED串联、并联电路的组合。

根据本实用新型的一实施例，所述第一导线线路彼此平行地布置，并且所述第二导线线路彼此平行地布置。

根据本实用新型的一实施例，在所述导通孔中填充有锡膏、导电油或导电胶。

根据本实用新型的一实施例，在所述导通孔部位焊接元件电极、焊接元件脚或焊接导体将对应的第一和第二导线线路连接导通。

根据本实用新型的一实施例，所述第一和第二导线线路是采用圆线压延的扁平导线，或是用金属箔、金属板或金属带分切制成的扁平导线，或者是用绞合导线束压扁制成的扁平导线。

根据本实用新型的一实施例，所述双面导线线路板在层间结构上依次包括：至少包含安装在第一导线线路上的LED的元件层；第一绝缘阻焊层；所述第一导线线路层；所述中间绝缘层；所述第二导线线路层；和第二绝缘阻焊层。

根据本实用新型的一实施例，所述LED是采用COB方式直接将LED芯片封装在第一和/或第二导线线路上得到的LED，或者是贴片式LED、直插式LED或食人鱼式LED。

根据本实用新型的一实施例，所述第二导线线路层包括两条并置排列的第二导线线路，并且在每一条第一导线线路和第二导线线路上根据线路的设计，在需要断开的位置设置断开的缺口。

根据本实用新型的一实施例，所述双面导线线路板是用于LED灯带、LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED面板灯、LED玉米灯、LED筒灯、LED射灯、LED标识模组、LED日光灯管或LED圣诞灯的双面电路板。

根据本实用新型，提供了一种两组并置排列的导线交叉重叠的双面导线线路板，包括：第一层并置排列的导线线路层；中间绝缘层；第二层并置排列的导线线路层；两层导线线路交叉成一定的角度重叠热压粘合在一起，在两层导线重叠交叉处形成交叉点，根据双面线路的设计，在第一和第二导线线路需要导通的交叉点设置导通孔，导通孔采取导电油、或导电胶、或锡焊、或焊接元件、或焊接元件脚、或焊接导体导通两面导线线路；在第一层和第二层导线线路上根据线路的设计，在需要断开的位置设置断开缺口，使两面导线形成导电线路。

根据本实用新型的一实施例，所述导通孔设置在第一层导线线路和第二层导线线路的交叉重叠点上，所述的导通孔是导通碗孔或者是导通通孔。

根据本实用新型的一实施例，所述双面导线线路板是柔性电路板或者是刚性电路板。

根据本实用新型的一实施例，当需要安装插孔元件时，可以直接在焊点位置钻孔或冲孔，从而将元件脚插入孔内并焊接在导线线路上。

根据本实用新型的一实施例，所述导线为：铜线、铜包铝线、铜包钢线、铜镀锡线、铜镀镍金线、铁镀锡线或钢镀锡线。

根据本实用新型的一实施例，第一和第二导线线路的导线是采用圆线压延制成的扁平导线，或是用金属箔、金属板或金属带分切制成的扁平导线，或者是用绞合导线束压扁制成的扁平导线。