[实用新型]一种喷气式反转蜗轮汽轮发电装置

说明书

技术领域：

一种喷气式反转蜗轮汽轮发电装置，属于非变容式机器或发动机技术领域。 

背景技术：

目前，汽轮发电装置结构复杂，效率低，小型汽轮机发电效率更低，只有20％左右，因此开发高效汽轮发电装置非常必要。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是，提供一种效率高，结构简单，经久耐用的汽轮发电装置。 

本实用新型的目的是这样实现的：它包括机架、壳体、蜗轮叶片、发电机等，其特征还包括一个中部空心、位于汽轮机中央，圆周切线方向的周围设置着一组喷咀21，一端面中心处设置着进气口7，另一端面中心处垂直安装固定着动力输出轴8，并通过轴承6和动力输出轴同轴转动的喷气式动力输出盘1；一组通过轴承6，同轴套装在喷气式动力输出盘1外面，周边固定设置着一圈叶片，叶片两侧面设置着环形夹板的反转蜗轮3，各级蜗轮之间后级相对前级为反转，喷气式动力输出盘和各级蜗轮的气通道都在一个旋转平面内；一个设在喷气式动力输出盘一侧中心位置的活动进气口7，一个设在喷气式动力输出盘和各个蜗轮盘动力输出轴之间的变速器，以保证它之间以最佳转速比运行，使其发挥最高的效率。 

当汽轮机工作时，气流由动力输出盘喷咀喷出，冲向套在外面的各级反转蜗轮，省去了导向叶片，消除了由气流通过导向叶片时的损失，充分利用了气流环量，使结构紧凑，质量减轻，效率提高。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图。 

图2是本实用新型的喷气式动力输出盘的纵向剖面示意图。 

图3是本实用新型的喷气式动力输出盘的横向剖面示意图。 

图4是本实用新型活动进气口的结构示意图。 

图5是本实用新型的横向剖面结构示意图。 

具体实施方式：

在附图中，1为喷气式动力输出盘，它周围设有反馈出气口，用以通过反馈通气道导出空气或尾蒸气，它可以是组合式的盘状，也可以是轮幅式，外面再以板材(最好是隔热材料)复盖以减少旋转阻力和热损失；2为反转蜗轮的轮毂，上面安装着反转蜗轮的叶片和两侧夹板，轴套部分通过轴承6安装在前后支套上；3为反转蜗轮，两边是高强度的耐热钢板(最好为耐高温的高强度不锈钢板)，中间夹持的工作叶片，也用耐高温的的高强度不锈钢制成，然后用螺栓固定在它们各自的轮毂上，后级反转蜗轮相对前一级为反转的。4为呈蜗壳状壳体，包裹在喷气式动力输出盘和反转蜗轮外面，用钢板制成，一方面收集尾蒸气，另一方面，防止叶片等飞落造成危险；5为油封，设在转动的轴和轴套之间，用以密封润滑油；6为架设在支套和喷气式动力输出盘、反转蜗轮之间的轴承，它可以是滚动轴承也可以是滑动轴承；7为喷气式动力输出盘的进气口，位于动力输出盘一侧的中心位置，它和输气管19之间设置着气封，可以是迷宫式气封，也可以是由耐高温的摩擦材料，如碳纤维或是石墨陶瓷等组成；8为设在喷气式动力输出盘另一侧与其垂直安装的动力输出轴，它通过轴承安装在前支套9上；9为夹持在夹紧套13上的前支套，通过轴承支承着喷气式动力输出盘和第一 级反转蜗轮；10为后支套也夹持在夹紧套13中，通过轴承支承着其余的反转蜗轮；11为设在喷气式动力输出盘和各反转蜗轮之间的变速器，用以调节各动力输出轴之间的转速和旋转方向，以保证各级都工作在最佳转速范围，它可以是皮带、链、齿轮传动，也可以是它们之间的组合；12为设在动力输出盘进气口外面的反馈气进口；13为设在机架14上的夹紧套，用以夹持前后支套；14为机架；15为设在汽轮机和发电机之间的连轴器；16为固定在机架上的发电机，其轴和汽轮机的输出轴通过联轴器相连接；17为汽轮机的排气口，其排出的尾气一部分经尾气进口，尾气出口和喷气式动力输出盘的喷咀喷出的工作蒸汽汇合，一起冲动反转蜗轮转动，另一部分流经冷凝器变成水之后回到液池以备再用；18为设在喷气式动力输出盘的进气口一侧夹持钢板上的尾气进口，它通往喷咀周围，以增加进入反转蜗轮的气流量，降低喷气流速，提高工作效率；19为连接在进气口和锅炉之间的蒸气管；20为动力输出盘叶片部分和轮毂部分之间的隔热垫；21为位于动力输出盘周边的指向其切线方向的喷咀；22为反馈气出口，设在喷咀的周围，使气体和喷咀喷出的气体合在一起冲向下级反转蜗轮；23为反馈气出口和入口之间的反馈气通道；24为设在进气口7和喷咀之间，呈渐缩形状的蒸汽通道；25为采用滑套式密封结构时采用的耐磨套，它可以是石墨陶瓷或碳纤维等耐高温的高强度耐磨密封材料。