[实用新型]一种用于微波合成反应釜的封口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化学或物理有关设备领域，尤其涉及一种利用微波的化学反应装置。 

背景技术

微波合成反应釜主要用于化工、医药、石油、染料、生化等工业生产过程中的化学反应和加热冷却，液体萃取，气体吸收等物理变化过程。 

随着消解及合成应用的不断成熟和发展，人们对自动化消解及合成的需求也越来越多。 

目前应用于自动消解和合成系统的反应釜一般为普通的顶空钳口试管和带有盖子的螺纹口试管。 

普通的顶空钳口试管，虽然能通过其顶部镂空处外漏的硅胶垫的形变，来监测试管内部压力，但是普通顶空钳口试管由于其盖子结构和顶部镂空结构，试管所承受的压力不高，直接导致使用该试管的仪器工作温度上不去，如果密封好的试管内部压力过高，也容易冲破硅胶垫，给使用的用户带来危险。 

而螺纹口试管如果盖子也为顶空的，则和钳口试管一样存在压力承受底和安全问题，如果盖子为密封结构，则无法实现压力的监测。 

故在实际科研和生产过程中，迫切需要一种既具有良好的密封性和耐压性，又可便于进行压力测控的反应釜封口装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于微波合成反应釜的封口装置，其不仅能代替钳口试管应用在自动消解和合成系统上，其密封性和耐压性更强，安全性更高，同时该反应釜在压力测控方面也更方便，能实现在高压情况下对反应釜的安全转移和替换，解决了了不同规格反应釜切换时需要同时切换转接座的问题，特别适用于全自动微波消解和合成系统上。 

本实用新型的技术方案是：提供一种用于微波合成反应釜的封口装置，其特征是： 在反应釜的开口端设置一环形转接套；在环形转接套的外面，设置一釜盖外壳；在反应釜的开口端与釜盖外壳之间，设置一垫片；所述釜盖外壳的中央部分设置有用于容纳滑动活块的中央开孔；在所述中央开孔的内壁上，设置有止挡台阶，所述的滑动活块被位于其下方的垫片和位于其上方的止挡台阶限制，可滑动地限制在垫片和止挡台阶之间的空间中。 

其所述的反应釜的开口处与环形转接套之间为螺纹连接结构或卡口连接结构。 

其所述的环形转接套与釜盖外壳之间为螺纹连接结构或卡口连接结构。 

具体的，在所述釜盖外壳的中央开孔中，设置有止挡台阶，在中央开孔中的滑动活块外周，设置有与之匹配的止退台阶，所述的止挡台阶和止退台阶相配合，将滑动活块限制于只能在止挡台阶和所述垫片上方之间的空间内沿中央开孔滑动。 

其所述的垫片为柔性材质垫片。 

进一步的，所述的垫片为带有PTFE薄膜的硅胶垫片。 

其所述的PTFE薄膜设置在垫片与反应釜内物料液体相接触的一面上。 

更进一步的，在所述中央开孔的外侧端或滑动活块的上端，设置压力传感器，所述压力传感器的受力端面，与滑动活块的上端直接接触，所述滑动活块的下端，与垫片的上表面直接接触。 

与现有技术比较，本实用新型的优点是： 

1.采用带有中央开口的釜盖外壳对反应釜进行封口，其与反应釜开口处采用螺纹连接，既可保证其密封性和耐压性，又便于对反应釜内压力进行检测； 

2.采用柔性材质垫片和滑动活块来传递反应斧内压力，既保证了斧内反应的正常进行，又可随时对斧内压力进行监控，便于准确控制斧内的工作状态； 

3.采用釜盖外壳与环形转接套的配合结构，只需更换不同规格的环形转接套，即可适用于不同口径的反应釜，整体封口装置的适应性强，可适用于各种规格的反应釜，避免了不同规格反应釜切换时需要同时切换转接座的问题，易于为用户所接受，便于推广； 

4、由于釜盖外壳为刚性材质，套装在反应釜开口处，使得其可以承受一定的机械夹持外力，该功能特别适用于带机械臂的自动合成和消解系统，从而能方便地实现在高压情况下对反应釜的安全转移和替换。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本装置在反应釜承压后的结构变化示意图。 

图中1为反应釜，2为转接套，3为釜盖外壳，4为垫片，5为滑动活块，6为压力传感器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。