[实用新型]注塑机调模尾板的滚动式脚座

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及到注塑机调模尾板的脚座。 

背景技术

注塑机调模时，由于要克服多个阻力，因此需要的调模力极大。特别是一些大型的注塑机，由于机器本身的自重很大，为了能顺利调模，往往导致调模机构结构复杂，体积庞大，调模消耗的能耗也较高。能不能降低机器调模时的各个阻力，是能否精简调模机构的一个关键。 

在注塑机调模时需要克服的各个阻力中，调模尾板脚座与机架之间的摩擦力占了相当大的比重。传统的注塑机调模尾板脚座与机架之间一般为滑动摩擦，摩擦系数高，摩擦阻力极大，如果能将调模尾板脚座与机架之间的滑动摩擦更改为摩擦阻力极低的滚动摩擦，势必能大大降低注塑机的调模阻力，使调模机构得以精简。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低注塑机的调模尾板脚座与机架之间的摩擦阻力的滚动式脚座。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现：一种注塑机调模尾板的滚动式脚座，包括有安装于调模尾板底部的箱形底座，其特征在于：所述底座两端的两侧箱壁上分别穿装一阶梯轴，其中阶梯轴的大径端直接套装在箱壁上，小径端通过一轴套套装在箱壁上，所述阶梯轴的轴身上安装有两个滚轮轴承，其中一轴承抵住阶梯轴的轴肩，另一轴承抵住轴套，两个轴承之间隔有套筒，阶梯轴的两端均配以将所述轴承、套筒以及轴套轴向压紧在阶梯轴上的轴端挡盖，两个轴承外壁套装有一支承在底座下方的机架上的滚筒，滚筒的两端均配以将其紧固在轴承上的轴承挡盖，轴承挡盖与阶梯轴之间安装有密封圈。 

在上述基础上，所述阶梯轴开设有可将润滑油从端部注入到套筒的注油孔。 

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型将安装调模尾板的底座设成 滚动式支承在机架上，即是采用滚动式脚座。在调模时，调模尾板的脚座是通过滚筒滚动在机架上移动，大大降低了注塑机的调模阻力，使调模机构得以精简。 

附图说明

图1为本实用新型注塑机调模尾板的滚动式脚座的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种注塑机调模尾板的滚动式脚座，包括有安装于调模尾板底部的箱形底座1。所述底座1两端的两侧箱壁上分别穿装一阶梯轴2，其中阶梯轴2的大径端直接套装在箱壁上，小径端通过一轴套3套装在箱壁上，所述阶梯轴2的轴身上安装有两个滚轮轴承4，其中一轴承4抵住阶梯轴2的轴肩2.1，另一轴承4抵住轴套3，两个轴承4之间隔有套筒5，阶梯轴2的两端均配以将所述轴承4、套筒5以及轴套3轴向压紧在阶梯轴2上的轴端挡盖6，两个轴承4外壁套装有一支承在底座1下方的机架上的滚筒7，滚筒7的两端均配以将其紧固在轴承4上的轴承挡盖8，轴承挡盖8与阶梯轴2之间安装有密封圈9。所述阶梯轴2开设有可将润滑油从端部注入到套筒5的注油孔2.2。 

调模时，滚筒7支承着底座1在机架上滚动，大大降低了注塑机的调模阻力。