[实用新型]链板机面板及链板机有效
申请号: | 201220285509.1 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN202687986U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 孔繁刚;姜宝信;王德博 | 申请(专利权)人: | 青岛东岳罗地亚化工有限公司 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 杨秉利 |
地址: | 266111 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板机 面板 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备,尤其涉及一种链板机面板及链板机。
背景技术
硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好等优点,被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。硅酸钠的生产工艺分为干法和湿法两种,干法工艺首先是配料与熔融,使用纯碱与石英砂按比例,经搅拌机搅拌均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入马蹄焰炉。生料加入熔炉后,经过1400℃高温熔化形成固体泡花碱,熔融的泡花碱经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入到静压釜内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,最终生成液体泡花碱。在整个生产过程中,熔融的固体泡花碱的冷却过程是一个重要的过程。在干法生产中,熔融的泡花碱从窑炉出料口流淌到传输用的链板机上,经过链板机传送到处出料桶内,熔融状态下的泡花碱在传输过程中,在链板机上冷却形成固体。由于链板机上的板式面板是在连续运行中,长期与熔融的泡花碱接触使得的面板温度不断升高,这样就降低了冷却效果,且使得固体泡花碱不容易从板式面板脱离。为了降低链板机的温度,当链板机传送到下方冷却位置时,要用水对链板机板式面板的背面进行冷却。现有技术中链板机的板式面板背面为光滑的平面,冷却水淋洒上后,水就四处喷溅难以回收,造成水浪费和环境污染。因此,现有技术中的链板机水浪费严重并且环境污染较重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种及链板机,解决现有技术中链板机水浪费严重并且环境污染较重的缺陷,实现减轻链板机造成的环境污染并节约用水量。
本实用新型提供的技术方案是,一种链板机面板,包括:面板,所述面板的下表面的两边沿分别设置有挡水凸起。
本实用新型提供的链板机面板,通过在面板下表面的两边沿设置挡水凸起,在向面板的下表面喷射冷却水时,挡水凸起将阻挡水向两侧喷溅,从而将水限制在面板所在的区域范围内,方便对水进行回收利用,同时由于水不会喷溅到两侧,实现减轻了链板机造成的环境污染并节约用水量。
如上所述的链板机面板,所述面板的上表面上设置有多个凹槽。
如上所述的链板机面板,所述面板的两侧还设置有安装孔。
本实用新型提供的技术方案是,一种链板机,包括链板机面板,所述链板机面板的下表面的两边沿分别设置有挡水凸起。
本实用新型提供的链板机,通过在面板下表面的两边沿设置挡水凸起,在向面板的下表面喷射冷却水时,挡水凸起将阻挡水向两侧喷溅,从而将水限制在面板所在的区域范围内,方便对水进行回收利用,同时由于水不会喷溅到两侧,实现减轻了链板机造成的环境污染并节约用水量。
如上所述的链板机,所述链板机面板的上表面上设置有多个凹槽。
如上所述的链板机,所述链板机面板的两侧还设置有安装孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型余热利用装置实施例的主视图;
图2为本实用新型余热利用装置实施例的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型余热利用装置实施例的主视图;图2为本实用新型余热利用装置实施例的俯视图。如图1-图2所示,本实施例链板机面板,包括:面板1,面板1的下表面的两边沿分别设置有挡水凸起11。
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