[实用新型]锯条收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收料装置，尤其是一种锯条收料装置。

背景技术

目前，锯条都是连续生产的，特别是锯条后处理工艺中，如高温加热、淬火、回火等，需要将很大长度的锯条连续通过高温加热炉、淬火槽以及回火炉。

中国专利授权公告号为CN202011652，授权公告日2011年10月19日，专利名称为“锯条收卷装置”中公开了一种锯条收卷装置，包括机架、料盘、转轴、传动机构、减速器和电机，所述的传动机构由固定在减速器输出轴上的主动轮、穿套在转轴上的驱动轮以及连接主动轮和驱动轮的传动件组成，所述的转轴包括竖直设置的气缸，气缸的活塞中空，内置顶端与料盘中心连接的可转动的传动轴，传动轴底部连接竖直的花键轴，花键轴外套与其配合的由驱动轮驱动的花键轴套；所述的传动轴顶端设有定位销，料盘中心设有与定位销过渡配合的定位孔，活塞收缩过程中定位销可退出所述的定位孔。本实用新型装置转轴在长度方向上可伸缩，顶端高度可变，传动轴顶端与料盘过渡配合，在电机持续工作的时候，也可以取料和放置空料盘，实现了连续收料。

传统锯条收卷装置需要和锯条放料装置配合使用，而对锯条进行加工的加工装置则位于锯条收卷装置常和锯条放料装置之间，通过锯条放料装置的不停放料，及锯条收卷装置的连续性收料，从而使得锯条自放料处经加工后有序稳定地转移至向收料处。由于锯条的输送速度是通过锯条放料装置、加工装置和锯条收卷装置三者共同作用影响的，而实际操作中会出现锯条放料装置放料过快而导致锯条收卷装置相对收卷变慢，因此，会出现锯条松弛的状况，从而造成料盘上的锯条收卷后出现松弛及位置不一致的情况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节控制锯条收料速度，从而保证锯条收料时始终保持绷紧状态的锯条收料装置。

本实用新型技术方案是：一种锯条收料装置，包括机座，及位于机座上的收料盘和用于驱动收料盘转动的驱动电机，还设有：

引导座，与所述机座导轨配合，且开设有供锯条穿设用的引导通道；

弹性定位件，连接所述引导座和机座间，且用于限制所述引导座运动范围；

感应器，沿导轨间隔分布有两个，用于感应并输出所述引导座的位置信号；

控制单元，用于接收所述位置信号，并根据该位置信号控制所述驱动电机。

所述感应器为光电式传感器。光电式传感器基于光电效应的传感器，在受到可见光照射后即产生光电效应，将光信号转换成电信号输出。引导座在机座上沿导轨运动，且运动轨迹经过光电式传感器，故如果引导座经过并遮住光电式传感器的感应端时，则光电式传感器将产生相应的位置信号并输送给控制单元，该方法成本低，且反应速度快速，效果好。

所述引导座上设有与感应器感应配合的感应块。为了方便引导座能遮住光电式传感器的感应端，则在引导座上设置一感应块，该感应块随引导座一起运动并能对光电式传感器发射的光线起遮挡作用，触发效果好，而且避免了引导座复杂结构的设计，只需要将位置和结构明显的感应块通过螺栓固定于引导座上即可。

所述驱动电机为变频电机。

控制单元根据位移感应信号做出相应的感应判断，如果位移感应信号判断引导座因为锯条松弛而位置发生变化，控制单元通过变频器改变驱动电机的转速，从而降低放料用驱动电机的转速，也即放料盘转速降低，从而在收料盘速度不降低的情况下，锯条会被收紧，提高锯条收卷时的紧凑和平整。

所述引导通道内壁上设有两组相对设置且与锯条滚动配合的引导轮组。

进一步优选为：每组引导轮组由两引导轮组成，同一组内两引导轮的轮心连线与所述导轨方向相垂直。两相对设置的引导轮组间的中间间隙可视为引导通道，而引导轮能降低锯条侧面和引导座间的摩擦力，不仅对锯条的侧面起到保护作用，还能提高引导座在锯条作用下的灵敏度。

所述弹性定位件为气弹簧。弹性定位件除了采用气弹簧外，还可以采用普通的螺旋状弹簧，该弹性定位件在此主要对引导座发挥阻尼效果，从而起到辅助定位作用，因为如果没有弹性定位件，则引导座在锯条侧面的一侧抵靠下即会一直沿导轨滑下去，从而无法使感应器发挥准确有效的感应作用，容易导致误报的情况。